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對于設備或是工具部件的外表涂裝,是較為常見的外表加工處理,并且也是受到眾多生產(chǎn)廠家的關注和重視的。進行此類的外表加工,不僅僅是為了設備和工具有著較為-的美觀,主要的功能,便是實現(xiàn)工具或設備的外表保護層設計。
電泳噴涂涂層中含有大量的元素,決定了其穩(wěn)定性,不粉化、使用-。-的施工性—雙組分包裝、貯存期長、施工方便。
電泳噴涂發(fā)展趨勢:提高涂料的綜合利用率減少浪費,使涂裝工藝更更綠色。數(shù)控化自動化、操作簡便效率-提高。流水作業(yè)化模式不斷推廣。應用-。安全無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。
對于電泳涂裝設備的發(fā)展趨勢就為大家講解到這了,為了能夠?qū)崿F(xiàn)電泳涂裝設備行業(yè)的競爭優(yōu)勢,自然是會使用新的技術,實現(xiàn)設備的性能提升。作為電泳加工廠家,對這行業(yè)是有著較為豐富的經(jīng)驗的,也是會經(jīng)常與大家進行分享。
五金電泳涂裝烘干后,有時候會在表面有顆粒瑕疵出現(xiàn),這是電泳涂裝加工過程中常見的一種瑕疵,如何避免呢,大致整理一下方法:
1、保持環(huán)境整潔,盡量減少環(huán)境的粉塵顆粒等,防止電泳漆沒干透,落在表面。提高電泳槽液的過濾,電泳漆循環(huán)時候需要經(jīng)過過濾裝置,過濾掉一些顆粒,嚴格控制ph值和堿性物質(zhì),防止樹脂析出或凝聚。
2、清理烘干室,裝配好空氣過濾器,定期清理濾芯,檢查有無漏氣情況。
3、加強磷化后的沖洗,洗凈浮在工件表面上磷化殘渣。檢查去離子水循環(huán)水洗槽的過濾器是否堵塞,防止被涂物表面的二次污染。
電泳涂裝后的縮孔瑕疵,磷化膜或電泳濕漆膜上附有塵埃、油等,或在漆膜中混有與電泳涂料不相溶的粒子,它們成為陷穴中心,并造成烘干初期的流展能力不均衡而產(chǎn)生火山口狀的凹坑。解決如下方法:
1、保持環(huán)境整潔,涂裝槽,電泳噴涂,運輸鏈都需要保持無油無塵環(huán)境,防止灰塵、面漆塵霧和油污落到涂裝工件上。
2、保持電泳后的沖洗水質(zhì),加強清洗液的過濾,在沖洗后至烘干爐之間要設防塵通廊。
3、加強預處理的脫脂工序,-磷化膜上無污染。
4、保持烘干室和循環(huán)熱風的清潔。
5、定期清理除塵器的濾袋。
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