高力熱噴涂公司-等離子焊接機(jī)器人

    粉末等離子弧堆焊（亦稱等離子噴焊，國外稱為pta工藝），在采用聯(lián)合弧堆焊時(shí)，一般采用兩臺(tái)單獨(dú)的直流弧焊機(jī)作電源，分別供給非轉(zhuǎn)移弧(簡稱“非弧”)和轉(zhuǎn)移弧(簡稱“轉(zhuǎn)弧”)。兩個(gè)電源的負(fù)極并聯(lián)在一起，通過水電纜接至焊-的鎢電級(jí)（陰極）。非弧電源的正極通過水電纜接至焊-的噴嘴。轉(zhuǎn)弧電源的正極接至工件。循環(huán)冷卻水通過水電纜引至焊-，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和流量調(diào)節(jié)器進(jìn)入焊-。非弧電源接通后，借助在電極和噴嘴之間產(chǎn)生的高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)弧電源接通后，借助非弧在鎢極和工件間造成的導(dǎo)電通道，引燃轉(zhuǎn)弧。轉(zhuǎn)弧引燃后，可保留或切斷非弧，主要利用轉(zhuǎn)弧的熱量在工件表面產(chǎn)生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量連續(xù)供給，借助送粉氣流送入焊-，并吹入電弧中。粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)落入熔池，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧電流來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量，合金和工件表層熔合。隨著焊-和工件的相對(duì)移動(dòng)，合金熔池逐漸凝固，便在工件上獲得所需要的合金堆焊層。

  武漢高力熱噴涂公司專門生產(chǎn)等離子堆焊機(jī)器人、等離子焊接機(jī)器人，一批長年從事等離子專0業(yè)的研究人員，把積累多年的等離子工藝軟件編入機(jī)器人程序之中，充分實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化智能化，達(dá)到了節(jié)省人工，提升效率的目的。

    新推出的機(jī)器人操作系統(tǒng)自動(dòng)堆焊牙掌掌尖圓弧面及兩側(cè)面全數(shù)字化控制的粉末等離子弧堆焊機(jī)。形狀復(fù)雜的牙掌掌尖圓弧面及兩側(cè)面采用粉末等離子弧堆焊，具有、-、生產(chǎn)效率較高、堆焊粉末材料廣的--性，已推廣應(yīng)用。但由于堆焊面形狀復(fù)雜，一般操作機(jī)械難以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)堆焊，仍由熟練焊工手工操作。等離子堆焊機(jī)器人操作系統(tǒng)，由于在空間定位的性，操作的靈活性，以及具有示教功能，可以勝任自動(dòng)堆焊，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)-過手工堆焊，而且穩(wěn)定，進(jìn)一步發(fā)揮粉末等離子弧堆焊的-性。該系統(tǒng)由機(jī)器人操作系統(tǒng)、工件運(yùn)轉(zhuǎn)變位機(jī)、粉末等離子堆焊系統(tǒng)、安全防護(hù)機(jī)房等部分組成。