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地表裂縫原由及解決方式
地表裂縫主要分為以下幾種形式:柱腳裂縫、溫度裂縫、微裂縫。其中柱腳裂縫的控制方式是使用打夯機反復捶打柱腳-, 避免柱腳-出現下沉。溫度裂縫的產生原因主要是因為縫隙過大, 造成混凝土層出現干裂。因此控制切縫時間, 是解決溫度裂縫的有效方式。微裂縫成因有兩點, 分別是為在進行混凝土澆筑過程時, 混凝土塌落度過大, 與振搗不緊密。微裂縫的解決方式是控制混凝土塌落度, 并進行多次滾壓-振搗密實。
地面空鼓原由及解決方式
金剛砂出現地面空鼓的成因是, 地基不牢固及地表施工前未進行灑水作業(yè), 或未刷水泥漿。
地面空鼓的控制辦法為, 嚴格按照施工需求進行作業(yè), -平整度與施工要求相符。同時在混凝土澆筑作業(yè)前, -行灑水工序, 使地基保持濕潤狀態(tài)。對混凝土-表面刷素水泥漿并涂刷均勻[5]。防止出現干水泥團出現。
硬化耐磨面層采用撒布鋪設時,山東金剛砂,耐磨材料應撒布均勻,厚度應符合設計要求;混凝土-或砂漿-的厚度及強度應符合設計要求。當設計無要求時,混凝土-的厚度不應小于50mm,強度等級不應小于c25;砂漿-的厚度不應小于20mm,強度等級不應小于m15。
硬化耐磨面層分格縫的間距及縫深、縫寬、填縫材料應符合設計要求。
硬化耐磨面層鋪設后應在濕潤條件下靜置養(yǎng)護,山東金剛砂購買,養(yǎng)護期限應符合材料的技術要求。
基礎混凝土控制***階段材料鋪展施工***涂抹***光收集***固化***分切,填充。 1,混凝土熨平層要求厚度為30mm-50mmm以上,山東金剛砂耐磨地坪材料,強度高于c25,小膠凝材料含量為75-100mm,混凝土表面應致密,平整,無滲漏。 2.初次設置混凝土時,使用手指壓力測試,留下3-5mm標記開始施工。 3.用手涂抹研磨硬化材料,然后用鏝刀壓實并在吸收混凝土水分后收集光線。 4.用手刀收集機械結構區(qū)域。 5.施工過程中不要將水濺到地面上。 6.表面完成后,使用特殊的固化劑并噴上細霧。不要用塑料布蓋住。 7.切斷膨脹節(jié)。 8.使用密封涂層。 9.密封涂層:在某些情況下,對美觀和耐化學性有-的要求。建議用密封漆覆蓋該層。
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