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故障原因及排除方法 故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因解決方法電流偏-過額定電流1、水泵又擦抗1、調(diào)整間隙2、裝置揚(yáng)程太低,水泵偏大流量運(yùn)行2、閥門控制流量或更換合適揚(yáng)程水泵3、軸承損壞3、更換軸承啟動(dòng)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲1、電壓過低1、調(diào)整電壓至額定值2、電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)2、檢查線路,接通斷線3、泵內(nèi)有異物卡死3、清除異物4、葉輪與內(nèi)泵蓋或吸水板相磨4、調(diào)整葉輪間隙至正常值不出水或出水量少1、葉輪反轉(zhuǎn)1、調(diào)換任意兩相電源線2、濾水網(wǎng)被堵塞2、清除堵塞物3、進(jìn)水口漏出水面3、調(diào)低泵位置至淹沒4、輸水管泄漏或堵塞4、更換輸水管或清除污物5、實(shí)際揚(yáng)程太高5、選取合適揚(yáng)程的泵
絕緣電阻降至0.5mω以下1、電纜接頭損壞1、重新處理電纜接頭2、定子繞組絕緣損壞2、更換定子繞組3、電機(jī)腔內(nèi)進(jìn)水3、排除水分,烘干繞組4、電纜損壞4、修復(fù)電纜運(yùn)行不平穩(wěn)振動(dòng)-1、葉輪-磨損1、更換葉輪2、雜污卡住轉(zhuǎn)動(dòng)部件2、清除雜物3、軸承損壞3、更換軸承
礦用隔爆排沙泵
一、鑄鐵,是由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。鑄鐵可分為:
1、灰口鑄鐵。碳含量為2.7%~4.0%,碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,bqs礦用隔爆潛水排沙泵,斷口呈灰色,簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。鑄造性能和加工程度較好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。其牌號(hào)以“ht”后面附兩組數(shù)字。例如:ht20-40,組數(shù)字表示低抗拉強(qiáng)度,第二組數(shù)字表示低抗彎強(qiáng)度。
2礦用隔爆排沙泵礦用隔爆排沙泵、球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡(jiǎn)稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在,斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。其牌號(hào)以“qt”后面附兩組數(shù)字表示,例如:qt45-5,組數(shù)字表示低抗拉強(qiáng)度,第二組數(shù)字表示低延伸率。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。
二、鑄鋼是鑄造合金的一種,以鐵、碳為主要元素,含碳量在0-2%之間。鑄鋼材質(zhì)強(qiáng)度高,但鋼水流動(dòng)性不如鑄鐵,故澆注結(jié)構(gòu)的厚度不能太小,溫州礦用隔爆排沙泵,形狀亦不應(yīng)太復(fù)雜。將含硅量控制在上限值時(shí)可-鋼水的流動(dòng)性。鑄鋼按品種和用途可分為一般工程用鑄鋼、焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼、不銹鋼鑄鋼、耐熱鋼鑄鋼。
三、合金材質(zhì)。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。目前吸沙泵過流件以高鉻合金材質(zhì)為主。鑄造過程中通過對(duì)合理匹配后的廢鋼、鉻合金材料進(jìn)行熔煉;以及對(duì)鐵水進(jìn)行微合金化處理和調(diào)質(zhì); 再加以的金屬模、砂模澆鑄成型工藝;而后經(jīng)高溫淬火+回火處理后獲得馬氏體基體,以達(dá)到較高的硬度和耐磨性。高鉻合金球鉻含量***10%-14%、硬度hrc***58;特殊高鉻球鉻含量超過14%、硬度hrc***58。
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