鑄鐵-承德神通鑄材-影響鑄件冷卻速度的因素

鑄鋼澆注系統(tǒng)有如下特點(diǎn)：

   1、鑄鋼的體收縮大，鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松、裂紋和變形等缺陷。厚實(shí)和壁厚差別較大的鑄件采用定向凝固的原則設(shè)置澆冒口系統(tǒng)，液態(tài)流經(jīng)冒口進(jìn)入型腔，強(qiáng)化冒口的補(bǔ)縮能力；對于易產(chǎn)生裂紋、變形的殼體類鑄件，其內(nèi)澆道應(yīng)均布于鑄件的薄壁處，并盡量減少澆道對鑄件的機(jī)械阻礙。

   2、鑄鋼的澆注溫度高、易氧化，通常采用漏包澆注。漏包澆注擋渣作用好，對澆注系統(tǒng)的擋渣作用要求不高，因此澆注系統(tǒng)截面積較大呈開放式，勿需高的擋渣功 能，但應(yīng)快速平穩(wěn)的充滿鑄型。漏包澆注壓力大，易沖壞澆道，因此，澆注系統(tǒng)應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐沖擊。大中型鑄件的直澆道及鋼液流量超過1t的橫澆道和 內(nèi)澆道，影響鑄件冷卻速度的因素，應(yīng)由耐火磚管組成。小型鑄鋼件的澆注系統(tǒng)可采用水玻璃、樹脂砂或全部采用面砂組成，并-具有足夠的強(qiáng)度。

   澆注系統(tǒng)是對鑄鋼液體進(jìn)行分配的過程，澆注系統(tǒng)的設(shè)置盡量減少對鑄件的沖刷，盡量減少鋼液在型腔里面的紊流，盡量遵循順序凝固的法則，讓鋼液在鑄件型腔里 平穩(wěn)上升，其中內(nèi)澆口的設(shè)置為重要。澆注系統(tǒng)盡量縮短鑄件凝固時(shí)間，實(shí)行按需分配，鑄鐵，對于需要鋼水量大的部位需要增設(shè)，從鑄件的形體來設(shè)計(jì)的話，一般按照 高度400-500設(shè)置一層，長度方向400-500設(shè)置一道，這樣鋼水流經(jīng)澆道的時(shí)間長，但進(jìn)入鑄件的時(shí)間短，有利于下部先凝固，中間補(bǔ)縮下部，上部補(bǔ)縮中部，形成順序凝固的狀態(tài)。