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-單位及施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人員進(jìn)行-的安全教育。至少包括有關(guān)安全規(guī)章制度；可能存在的危險、危害因素及應(yīng)采取的安全措施；個體防護器具的使用方法及注意事項；事故的預(yù)防和自救知識；相關(guān)事故的經(jīng)驗和教訓(xùn)。
制定安全應(yīng)急預(yù)案或安全措施，其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，試驗設(shè)備報價，監(jiān)護人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等�，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，在受限空間外的現(xiàn)場配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具（包括空氣呼吸器、供風(fēng)式防護-、救生繩等）和滅火器材。出入口內(nèi)外不得有障礙物，-其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。
當(dāng)受限空間狀況改變時，貴州試驗設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場，并在入口處應(yīng)設(shè)置-牌，嚴(yán)禁入內(nèi)，并采取措施防止誤入。處理后需重新辦理-方可進(jìn)入。
在進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)切實做好工藝處理工作，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格；對所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。盲板處應(yīng)掛標(biāo)識牌。
<壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>采用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質(zhì)危害程度以及容器品種的綜合分類方法，有利于安全技術(shù)-和管理該方法將壓力容器分為三類。
（1）第三類壓力容器：具有下列情況之一的為第三類壓力容器。高壓容器；中壓容器（毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；中壓儲存容器中壓反應(yīng)容器；低壓容器（毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且pv乘積***0.2 mpa m3）。
（2）第二類壓力容器：具有下列情況之一的為第二類壓力容器。中壓容器；低壓容器（毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。
（3）一類壓力容器：除上述規(guī)定以外的低壓容器為一類壓力容器。
啟動前的檢查及準(zhǔn)備工作
1.操作工在啟動前應(yīng)對離心機本體及電機進(jìn)行檢查。
清除機體周圍障礙物，盤動轉(zhuǎn)鼓應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。
機體地腳螺栓，電機底座螺栓是否齊全滿扣。
檢查制動裝置是否靈敏，有無碰擦現(xiàn)象。
檢查潤滑是否-或添加潤滑脂。
2.機體、電機外觀應(yīng)整潔，無灰塵、油垢，試驗設(shè)備公司，安全罩殼齊全。
二.啟動及運行
1.啟動電機后應(yīng)檢查：
電機有無異聲，不-。
轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無雜音，無異常振動。
2.設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作人員要勤觀察，加料時要均勻加料，試驗設(shè)備廠家，并防止溢料，嚴(yán)禁用鏟或其它雜物碰撞離心機，防止發(fā)生事故。
3.停車時先關(guān)電源，但在離心機運轉(zhuǎn)時，除發(fā)生事故外，嚴(yán)禁急剎車，以防主軸螺栓松脫或主軸折斷造成事故。
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