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在制備聚羧酸減水劑的過程中,你是否遇到產品性能有差異的問題?遇到這樣的問題你是怎么看的呢? 一、溫度對產品性能的影響 在其他條件相同的情況下,用不同的溫度對樣品進行加熱、保溫,得到產品的凈漿流動度(分別是 0mm和 225mm。從而說明溫度對其反應影響很大! 《、不同原材料的配合比對產品性能的影響 確定溫度后,通過分析可以很快地發(fā)現(xiàn)聚羧酸母液的減水性主要是由大單體提供的,因為大單體分子中的羧基和-及其衍生物具有親水作用。依據大單體具有減水性我們將增加其用量,這樣做出的樣品凈漿流動度為240mm(0.4%),很易看到大單體在合成中所起的減水作用! ∪、不同的工藝對產品性能的影響 依據有機物合成的特點:不同的滴加方式生成的產物也不一樣,因為有機反應中副反應很多。為此,在其他條件相同的情況下改變其工藝得到的凈漿流動度275mm(0.4%)。由此我們可以得到在其他條件都固定的情況下,我們可以考慮通過改變工藝來達到節(jié)約成本的目的。
混凝土外加劑使用不當?shù)谋憩F(xiàn)及補救方法 混凝土工程外加劑使用不當表現(xiàn)在: 1)混凝土澆筑后,局部或大-時間不凝結硬化; 2)已澆筑完的混凝土結構物表面鼓包! ∫苊膺@類事故發(fā)生,必須重視以下三方面的問題: 1)外加劑與水泥的適應性。外加劑進場后,必須進行試配,緩凝減水劑廠家,掌握其特性:坍落度的耗時損失、凝結時間、減水率等,混凝土減水劑廠家,以確定能否使用;對于硬石膏做調凝劑的水泥,這點尤其重要,以免混凝土攪拌成后,發(fā)生速凝或坍落度損失過快的問題! 2)外加劑的每一次投料,都必須嚴格按照配合比計量。計量器具必須經常進行校驗,-其靈敏度和準確度! 3)粉狀外加劑(如)要保持干燥狀態(tài),防止受潮結塊。已經結塊的粉狀外加劑,應烘干、碾碎.過0.6mm篩后使用,以免含未碾成粉狀的顆粒遇水膨脹,造成混凝土表面鼓包。
1、減水效果對混凝土原材料和配合比的依賴性大 混凝土減水率是一個十分嚴格的定義,但卻會被經常造成誤會,在很多不同場合,引氣減水劑廠家,人們總是借用減水率來表示產品的減水效果。在較低摻量下,以聚羧酸減水劑為例,其已經被證實減水率比其它品種減水劑大得多,具有較好減水效果。但必須注意的是,聚羧酸減水劑與其它減水劑相比,其減水效果受試驗條件的影響! ≡诰埕人釡p水劑的塑化效果影響因素中,混凝土中集料的砂率、顆粒級配的影響也較大。聚羧酸減水劑的塑化效果與萘系等其它減水劑相比,其受細集料含泥量影響很大! 2、減水效果對減水劑摻量的依賴性很大 一般情況下,減水劑,隨減水劑摻量增加,混凝土減水率也隨之增大,尤其是聚羧酸系減水劑,摻量大小直接影響減水效果。但在實際應用中存在例外,即到了一定摻量后,減水效果隨著摻量增加反而“降低”,這是因為此時混凝土拌合料板結,混凝土出現(xiàn)-的泌水現(xiàn)象,坍落度法已經不能再表示其流動性! 3、配制的凝土拌合物性能對用水量十分敏感 混凝土拌合物性能的指標通常反映在保水性、粘聚性、流動性等方面。使用聚羧酸系減水劑配制的混凝土并不總是完全滿足使用要求,配制的凝土拌合物的性能對用水量十分敏感,經常會出現(xiàn)一些問題。所以在實際試驗時,目前描述混凝土拌合物性能時通常還用一些術語來形象地表示,例如-泌水離析起堆扒底、-露石起堆等。
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