云浮wms系統(tǒng)公司

冷庫管理系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程

1、錄入基本資料

首先錄入相關(guān)的基礎(chǔ)資料，包括貨主資料、倉庫/庫區(qū)/庫位、作業(yè)費(fèi)用、商品規(guī)格、商品資料、商品種類、員工及其計(jì)提標(biāo)準(zhǔn)等等，方便后續(xù)系統(tǒng)使用和管理。

2、簽訂租倉合同

主要分為零倉和租倉合同，滿足貨主的冷藏費(fèi)計(jì)算需求，-企業(yè)收益。

零倉：主要按噸、件、板計(jì)算

包倉：主要按天和月計(jì)算

3、商品入庫流程

單證人員根據(jù)貨主預(yù)約入庫信息，在系統(tǒng)上填寫好相關(guān)的入庫信息，生成并打印入庫單，交由理貨員和倉管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫。理貨員通過pda設(shè)備，驗(yàn)收到貨商品并貼好移動碼，實(shí)行一個(gè)移動碼一個(gè)批次管理。倉管員利用pda設(shè)備，將貼好標(biāo)簽的貨品拉入庫，實(shí)現(xiàn)庫位與商品綁定。

4、商品出庫流程

單證人員根據(jù)貨主預(yù)約出庫信息，在系統(tǒng)上填寫好相關(guān)的出庫信息，生成并打印出庫單，交由理貨員和倉管員進(jìn)行下架出庫。倉管員利用pda掃描出庫單上批次碼，知道商品所在位置，避免盲目找貨情況，然后掃描貨品的移動碼，輸入出庫數(shù)量即可完成出庫。理貨員則利用pda掃描批次碼，確認(rèn)出庫是否無誤。

5、費(fèi)用結(jié)算流程

每個(gè)貨主的費(fèi)用，都會在貨品入庫后或者包倉開始后，便自動計(jì)費(fèi)。用戶可在任意時(shí)間段內(nèi)對所有貨主進(jìn)行費(fèi)用結(jié)算，生成費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)單，可以查看某貨主的近段時(shí)間產(chǎn)生的費(fèi)用來源、出入庫情況、費(fèi)用總額等，方便核對和追溯。無誤后，可以進(jìn)行結(jié)算打印，然后發(fā)給貨主查看，方便更快匯款。

6、報(bào)表查看情況

貨主庫存報(bào)表：及時(shí)了解每位貨主現(xiàn)有的庫存數(shù)量、噸數(shù)和板數(shù)，并了解商品的名稱、批次、存放庫位等。

b.倉位庫存報(bào)表：及時(shí)了解每個(gè)庫位現(xiàn)有的庫存數(shù)量、噸數(shù)和板數(shù)，并了解商品的名稱、批次、所屬貨主等。

c.出入庫報(bào)表：及時(shí)了解每個(gè)庫位、貨主的商品出入庫明細(xì)。

d.費(fèi)用明細(xì)：及時(shí)了解每位貨主的費(fèi)用總額、付費(fèi)總額和欠費(fèi)總額，并了解每個(gè)月的產(chǎn)生的費(fèi)用明細(xì)和匯總。

e.計(jì)提報(bào)表：及時(shí)了解每位員工的工作總量和提成金額，并可以打印出來。

東莞某電機(jī)公司成立于1998年，是一家從事電機(jī)、精密五金設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的企業(yè)。在隨著企業(yè)發(fā)展過程中，外部環(huán)境市場競爭加劇，內(nèi)部各種人工、管理成本，利潤不斷壓縮，使得管理價(jià)值越來越重要，管理體系和管理工具都要有效進(jìn)行升級，以達(dá)到提升管理水平，增強(qiáng)市場的競爭力的目的。

為了推進(jìn)公司信息化平臺建設(shè)，公司決定引進(jìn)wms系統(tǒng)，旨在對倉庫作業(yè)精細(xì)化、信息化管理提升，提高工作效率，降低庫存成本，實(shí)現(xiàn)在工廠倉儲環(huán)節(jié)與采購，生產(chǎn)的管理協(xié)同，-企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。標(biāo)領(lǐng)科技憑借對電機(jī)行業(yè)的倉儲管理-認(rèn)知、系統(tǒng)研發(fā)與實(shí)施的豐富經(jīng)驗(yàn)和成熟的it技術(shù)，在眾多競爭者中-。

項(xiàng)目目標(biāo)

1、實(shí)現(xiàn)倉庫管理精細(xì)化，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。

2、提高倉庫庫位利用率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動化作業(yè)。

3、形成電子化工作流，減少重復(fù)工作量，提高工作效率。

4、與公司的sap erp系統(tǒng)無縫集成，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

5、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批次追溯管理，實(shí)行-先出，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

方案實(shí)施后，wms系統(tǒng)與sap erp系統(tǒng)進(jìn)行了無縫集成，實(shí)現(xiàn)了對倉庫的物料/成品精細(xì)化管理、庫存數(shù)量實(shí)時(shí)、產(chǎn)品批次追溯、作業(yè)環(huán)節(jié)透明性等等，增強(qiáng)了倉儲物流的智能化、數(shù)字化管理。

1、高滿意度的手持用戶操作體驗(yàn)，改變過往sap手工操作庫存賬，信息滯后、實(shí)物流和信息流不一致的局面。

2、wms系統(tǒng)智能化的策略配置，嚴(yán)格控制按生產(chǎn)批次-先出，同時(shí)，提供多種出庫策略滿足不同的配送要求。

3、通過多種策略與算法的組合，讓上架、下架、庫內(nèi)移動等作業(yè)任務(wù)科學(xué)合理，提升執(zhí)行效率的同時(shí)，降低了作業(yè)成本。

4、庫位定位管理、狀態(tài)監(jiān)控 ，充分利用有限倉庫空間。

5、實(shí)行條碼、批次碼管理，實(shí)時(shí)記錄物料/成品在庫內(nèi)作業(yè)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，-安全。

6、可對倉庫存在中的物料/成品數(shù)量進(jìn)行查詢，讓自己可以準(zhǔn)確掌握每個(gè)物料/成品的現(xiàn)有庫存情況。