1、可以大幅度進步生產(chǎn)率。工件裝夾完結后,輸入已編制好的加工程序,車床將主動完結加工進程,加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,因而-縮短了加工時間,然后可比一般車床進步生產(chǎn)率幾倍以上。 2、具有-的加工精度,產(chǎn)品非常安穩(wěn)。由所以按程序主動加工,加工精度還可以使用軟件進行校正和補償,所以可獲得-的加工精度,現(xiàn)在各企業(yè)中的產(chǎn)品-都是使用數(shù)控車床進行加工制作的。 3、主動化程度高,-減輕了勞動強度,在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的差別。數(shù)控車床操作者的作業(yè)進程具有-的科技含量,對操作人員的本質要求較高,對修理人員的技能要求更高。現(xiàn)已不屬于曩昔含義上的“藍領工人”。會數(shù)控車床操作的人,被人們稱為“灰領”;懂得沈陽車床修理的人,被人們稱為“銀領”;既會操作又懂得修理的數(shù)控通才,被人們稱為“金領”。
1、主軸軸承的設備調試注意事項(1)單個軸承的設備調試設備時盡也許使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內圈與滾道的偏疼量接近,并使其方向相反,這樣可使設備后的偏疼量減小。(2)兩個軸承的設備調試兩支持的主軸軸承設備時,應使前、后兩支持軸承的偏疼量方向相同,并恰當挑選偏疼距的大小。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個等級,以使設備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量。在修理車床拆開主軸軸承時,因原生產(chǎn)廠家已調整好軸承的偏疼方位,所以要在拆開前做好圓周方向方位記號,-重新設備后軸承與主軸的原相對方位不變,削減對主軸部件的影響。過盈合作的軸承設備時需采用熱裝或冷裝技術方法進行設備,不要蠻力敲砸,防止在設備過程中損壞軸承,影響車床功能。2、滾珠絲杠螺母副的設備調試注意事項滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副發(fā)生附加外表接觸應力等-負荷,然后也許形成絲杠的性損壞。因而,滾珠絲杠螺母副設備到車床時,應注意:(1)滾珠螺母應在有用行程內運動,有-在行程兩頭裝備限位,防止螺母越程脫離絲杠軸,而使?jié)L珠掉落。(2)因為滾珠絲杠螺母副傳動,不能自鎖,在用于筆直方向傳動時,如部件重量未加平衡,有-防止傳動中止或電機失電后,因部件自重而發(fā)生的逆?zhèn)鲃,防止逆(zhèn)鲃臃椒ǹ捎茫何佪單仐U傳動、電動制動器等。(3)絲杠的軸線有-和與之配套導軌的軸線平行,車床兩頭軸承座的基地與螺母座的基地有-三點成。(4)滾珠絲杠螺母副設備到車床時,不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如有-卸下來時,要運用輔佐套,不然裝卸時滾珠有也許掉落。(5)螺母裝入螺母座設備孔時,要防止碰擊和偏疼。(6)為防止切屑進入,磨損滾珠絲杠螺母副,可加裝防護設備如折皺維護罩、螺旋鋼帶維護套等,將絲杠軸完全維護起來。別的,浮塵多時可在絲杠螺母兩頭添加防塵圈。
現(xiàn)在數(shù)控車床價格絕大多數(shù)的差異在于系統(tǒng)的價格差異,當然床身機械部分也要考慮進去,這里我們就討論一下系統(tǒng)部分的選擇,F(xiàn)在國內數(shù)控設備使用的數(shù)控系統(tǒng)也是有不少的品牌和種類,大體分為國產(chǎn)系統(tǒng)和進口系統(tǒng),當然國內系統(tǒng)價格比較低,但是現(xiàn)在國內系統(tǒng)的功能也是越來越完善,進口系統(tǒng)在某些性能上的確有其-,但是價格比較昂貴。現(xiàn)在國內廠家主流系統(tǒng)有:廣州數(shù)控,北京knd,華興數(shù)控,華中數(shù)控,藍天系統(tǒng)等,臺灣系統(tǒng)有:新代系統(tǒng),寶元系統(tǒng)等,進口系統(tǒng)有:三菱系統(tǒng),西門子系統(tǒng),發(fā)那科系統(tǒng)。選擇什么樣的系統(tǒng)需要客戶根據(jù)自己的加工需要去選擇合適的系統(tǒng),也不一定是追求,追求昂貴。適合自己的才是好的。山東普魯特數(shù)控車床有限公司所生產(chǎn)產(chǎn)品標準配置的系統(tǒng)也是不同的,數(shù)控車床的系統(tǒng)主要以,華興數(shù)控,廣數(shù)系統(tǒng),knd系統(tǒng)為主,加工中心vmc713,vmc714,vmc850主要是以臺灣寶元系統(tǒng)為主,大型加工中心以三菱系統(tǒng)為主,雕銑機也是以寶元系統(tǒng)為主,配備什么樣的系統(tǒng)是要通過論證后達到佳的理想效果,其實根據(jù)客戶的要求更改系統(tǒng)也是可以的,不過要通過技術部門的論證或根據(jù)以往的案例去確定是否合理
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