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radiofrequencyidentification簡稱rfid

radio frequency identification簡稱rfid，又稱無線射頻識別，是一種通信技術(shù)，俗稱電子標(biāo)簽�？赏ㄟ^無線電訊號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無需識別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。

從概念上來講，rfid類似于條碼掃描，對于條碼技術(shù)而言，它是將已編碼的條形碼附著于目標(biāo)物并使用的掃描讀寫器利用光信號將信息由條形磁傳送到掃描讀寫器;而rfid則使用的rfid讀寫器及專門的可附著于目標(biāo)物的rfid標(biāo)簽，利用頻率信號將信息由rfid標(biāo)簽傳送至rfid讀寫器。

從結(jié)構(gòu)上講rfid是一種簡單的無線系統(tǒng)，只有兩個基本器件，該系統(tǒng)用于控制、檢測和-物體。系統(tǒng)由一個詢問器(平臺)和很多應(yīng)答器組成。

注塑壓力的設(shè)定

通常將注塑壓力的控制分成為一次注塑壓力、二次注塑壓力（保壓）或三次以上的注塑壓力的控制。壓力切換-是否適當(dāng)，對于防止模內(nèi)壓力過高及防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致，那麼制品的比容就不會發(fā)生改變。

在恒定的模塑溫度下，決定制品尺寸非常重要參數(shù)是保壓壓力，影響制品尺寸公差非常重要的變量是保壓壓力和溫度。例如：在充模結(jié)束后，保壓壓力立即降低，當(dāng)表層形成一定厚度時，保壓壓力再上升，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飛邊。  

注塑加工保壓壓力及速度通常是塑料充填模腔時高壓力及速度的50%~65%，即保壓壓力比注塑壓力大約低0.6~0.8mpa。由于保壓壓力比注塑壓力低，在-的保壓時間內(nèi)，油泵的負(fù)荷低，固油泵的使用壽命得以延長，同時油泵電機(jī)的耗電量也降低了。  

三級壓力注塑既能使制件順利充模，又不會出現(xiàn)熔接線、凹陷、飛邊和翹曲變形。對于薄壁制件、多頭小件、長流程大型制件的模塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的制件的模塑都有好處。