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鉆銑床技術(shù)參數(shù)
ZX50C鉆銑床主要技術(shù)參數(shù) ZX50C
鉆孔大直徑(mm) 50
端銑大寬度(mm) 100
立銑大直徑(mm) 25
鏜孔大直徑(mm) 120
大攻絲直徑(mm) M16
主軸端面至工作臺距離(mm) 38-430
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) 40-1400
主軸行程(mm) 120
工作臺尺寸(mm) 900×240
工作臺行程(mm) 500×250
外型尺寸(mm) 1100×970×1650
電動機(jī)功率(kw) 1.5/2.2
凈重/毛量(kg) 500/610
主要技術(shù)參數(shù) ZX6350C
大鉆孔直徑(mm) 50
端銑大寬度(mm) 100
立銑大直徑(mm) 25
鏜孔錐度直徑(mm) 120
大攻絲直徑(mm) M16
主軸端面與工作臺距離(mm) 80-460
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) 立115-1750 臥40-1300
主軸行程(mm) 120
工作臺尺寸(mm) 1200×280
工作臺行程(mm) 700×260
外型尺寸(長/寬/高) 1325×1600×2130
電動機(jī)功率(kw) 0.85/1.5/2.2
重量(kg) 1200/1350
鉆銑床周銑與端銑的分析對比
周銑和端銑在銑削單一平面時(shí)是分開的,在銑削臺階和溝槽等,則往往是同時(shí)存在的,F(xiàn)就銑削單一平面時(shí)的情況對周銑和端銑分析對比如下:
(1)面銑刀的刀桿短,裝夾剛性較好,同時(shí)工件的刀齒比較多,故振動小,而圓柱銑刀刀桿較長,軸徑較小,同時(shí)工件的刀齒比較小,故容易使刀桿產(chǎn)生彎曲變形,引起振動。
(2)面銑刀便于鑲裝硬質(zhì)合金刀片進(jìn)行高速銑削,生產(chǎn),銑削也較好,而圓柱銑刀鑲硬質(zhì)合金刀片比較困難。
(3)面銑刀的直徑大可達(dá)1M左右,一次能銑出較寬的表面,而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時(shí),一般接刀銑削,故留有接刀痕跡。
(4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角,對難加工材料的銑削有一定的幫助。
所有這一些決定了端銑的加工和生產(chǎn)都比周銑,因此加工平面時(shí)一般采用端銑。
如何處理鉆銑床面板上開關(guān)不靈活的故障
鉆銑床面板上有一組功能開關(guān),這些功能開關(guān)主要是用來控制機(jī)器的啟停運(yùn)行工作,這些開關(guān)在長時(shí)間的按動下會出現(xiàn)不靈活的情況,有的甚至完全不起作用,那么,應(yīng)該如何處理鉆銑床面板上開關(guān)不靈活故障呢?
鉆銑床面板上開關(guān)不靈活多數(shù)是由于油路不通導(dǎo)致的,這時(shí)候要觀察一下油窗是否有油在動,如果沒問題,要檢查一下電路連接,可能線頭沒有壓好。如果電路連接正常,油管可能已經(jīng)斷裂,造成斷裂的原因是液壓油的溫度太高,工作的時(shí)間太長了,還可能是液壓泵壓力調(diào)節(jié)的太大。
鉆銑床設(shè)備上有一個(gè)確定的機(jī)床位置的基準(zhǔn)點(diǎn),這個(gè)點(diǎn)叫做參考點(diǎn)。通常機(jī)器開機(jī)以后,一件要做的事情就是使機(jī)床返回到參考點(diǎn)位置。如果沒有執(zhí)行返回參考點(diǎn)就操作機(jī)床,將會對機(jī)器造成影響,行程檢查功能在執(zhí)行返回參考點(diǎn)之前不能執(zhí)行。鉆銑床的誤操作有可能造成刀具、機(jī)床本身和工件的損壞,甚至傷害到操作者。所以鉆銑床接通電源后必須正確的使機(jī)床返回參考點(diǎn)。
鉆銑床返回參考點(diǎn)有手動返回參考點(diǎn)和自動返回參考點(diǎn)兩種方式。一般情況下都是使用手動返回參考點(diǎn)。手動返回參考點(diǎn)就是用操作面板上的開關(guān)或者按鈕將刀具移動到參考點(diǎn)位置。
一般來說,鉆銑床面板上開關(guān)不靈活多數(shù)是由于線路連接方面的故障導(dǎo)致的,應(yīng)該引起重視
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