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燃煤蒸汽鍋爐的合格問題非常-,如不合格的將會造成非常大的損壞 有的燃煤蒸汽鍋爐制造單位,沒有嚴格執(zhí)行有關(guān)管材入庫、出庫、檢驗等規(guī)定,燃煤蒸汽熱水鍋爐價位,或由于某種原因把一些材料不好的鋼管用在燃煤蒸汽鍋爐上,結(jié)果在運行過程中出現(xiàn)問題。如鋼管有裂紋、重皮、夾層、偏心、化學(xué)成分偏析以及有硬傷痕等缺陷,用在燃煤蒸汽鍋爐上,在高溫下因為上述缺陷使強度下降而引起滲漏、裂開造成事故:
因管子存在裂紋而發(fā)生爆管,其特征是破口斷面及附近殘留原有缺陷跡象,如舊的缺口等,缺陷處常有氧化物存在;破口斷面是鈍的,破口處管子周長變化不大。因為缺陷造成的應(yīng)力集中使損壞不產(chǎn)生較大的塑性變形;裂紋具有穿晶性質(zhì),因是過高應(yīng)力集中造成的。判別方法,一般作破口觀察及測量破口處管子周長即可。
管子存在其他缺陷的爆管,如重皮、偏心、夾渣的破口,其特征是破口一般不大,因此有時不能及時發(fā)現(xiàn),在停爐后可以看到破口處因長時間滲漏而結(jié)成鹽垢。在破口處很容易看出重皮或夾渣現(xiàn)象,且破口很不規(guī)則。
偏心是軋鋼中的工藝問題造成的。由于偏心,鋼管壁厚不均勻,半邊厚半邊薄,在薄的一側(cè)很容易因為磨損或腐蝕而使厚度進一步減薄,因強度不夠而。金屬偏析和有傷痕會加速電化學(xué)腐蝕,在管子著水面的壁上和傷痕處(即應(yīng)力集中的地方)產(chǎn)生-性斑點深坑腐蝕。這種腐蝕和氧腐蝕不同之處在于斑點腐蝕不是密集性的,斑點的面積和形狀也不規(guī)則,而且這些管子不一定在進水管附近位置,沒有一定規(guī)律。
燃煤蒸汽鍋爐過熱器管的現(xiàn)象
(1)過熱器四周有蒸汽噴出的響聲或聲。
(2)蒸汽流量不正常地削減,而流量不正常地不年夜于給水流量。
(3)爐膛負壓減小或變?yōu)檎龎海济赫羝麩崴仩t廠家,-時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。
(4)過熱器后的煙氣溫度不正常地削減或過熱器前后煙氣溫差增年夜。
(5)損壞-時,汽鍋蒸汽壓力削減。
(6)排煙溫度-削減,燃煤蒸汽熱水鍋爐,煙囪排出煙氣顏色釀成灰白色或白色。
(7)引風機負荷加年夜,電流。
因爐渣的導(dǎo)熱性差,渣層變厚不利于向冰銅的傳熱。正因為這樣,閃速爐在爐況差時,爐內(nèi)的渣層一定很厚。即使在沉淀池多增加幾支重油燒嘴也無法將熱量有效地傳給冰銅。所以冰銅溫度一直偏低且不能達到目標控制值,造成冰銅排放不正常,錮鈹發(fā)生率增加等。再者,由于不能及時有效地把熱量傳遞給冰銅,且重油燃燒放出的熱量除煙氣帶走一部分外,其余主要集中在熔體表面,使得熔體表面的爐渣溫度-高,而高溫煙氣又構(gòu)成對沉淀池上部耐火材料燒損和沖刷。尤其是沉淀池南側(cè)的耐火材料燒損銅業(yè)工程更為-,近兩年來曾多次因燒穿而停爐進行搶修。另外,由于爐內(nèi)出現(xiàn)粘渣,造成渣的排放受阻,排渣困難。渣在爐內(nèi)越積越多,供應(yīng)燃煤蒸汽熱水鍋爐,渣層也就越來越厚。從停爐后的爐內(nèi)點檢情況分析,閃速爐沉淀池反應(yīng)塔下西北角和北墻一直到上升煙道下粘結(jié)十分-,尤其是近段時期以來反應(yīng)塔西北角的粘結(jié)物幾乎與沉淀池熔體相連,這樣在西北角中就形成了一堵墻,阻礙煙氣的正常通過,使爐內(nèi)煙氣形成偏流。
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