搪瓷管空預器改造案例展示
由于該鍋爐下級二次風空氣預熱器積灰及低溫腐蝕-,對該鍋爐下級二次風空氣預熱器管進行更換,搪瓷管空氣預熱器,將原來空氣預熱器管考登鋼材質改為外涂搪瓷管。該鍋爐為90t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐,單鍋筒橫置式,單爐膛,自然循環(huán),支吊結合結構,全鋼架π型布置。運轉層標高7m。爐膛采用膜式水冷壁,鍋爐中部是高溫絕熱旋風分離器,尾部豎井煙道布置兩級四組對流過熱器,過熱器下方布置一組光管省煤器、兩組膜式省煤器及一、二次風空氣預熱器。
原管式空氣預熱器采用臥式、順列結構,管箱分四段,沿煙氣流程依次為一、一、二二、一、一、二次風預熱器。一次風空氣流程4次,二次風空氣流程3次。每級空氣預熱器及相應的連通箱均采用全焊接的密封框架,以-空氣預熱器的嚴密性。
本項目對該鍋爐下級二次風空氣預熱器管進行更換,將原來考登鋼材質改為搪瓷管。管子與兩端管板通過石墨墊圈固定成為一個立方體管箱,新更換空預器管采用基材為q235的外搪瓷鋼管。搪瓷管空氣預熱器管箱為散件發(fā)貨,我公司派施工隊伍現場拆除、安裝。
淺析搪瓷管空氣預熱器在脫硫脫硝中的應用特點
不知道大家在生活中聽沒聽說過搪瓷管空氣預熱器,其實,現在搪瓷管空氣預熱器在我們生活中的應用還是非常多的,那么,搪瓷管空氣預熱器的特點有哪些呢?搪瓷管空氣預熱器在脫硫脫硝中的應用又有哪些特點呢?請看下文。
在我們的生活中,搪瓷管空氣預熱器在脫硫脫硝中也有應用。在脫硝脫硫改造項目中,煙氣中的so2在催化劑的作用下,轉化成 so3的機率增加,使酸升高,加劇對空氣預熱器換熱面的腐蝕。脫硝過程中逃逸的nh3與so3反應生成nh4hso4,硫-氨在146℃°~207℃溫度范圍內為液態(tài),液態(tài)硫-氨飛灰能力極強,會與煙氣中的飛灰粒子相結合,搪瓷管空氣預熱器提供,附著于預熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰,搪瓷管空氣預熱器圖片,造成預熱器的腐蝕、堵灰。所,我們在使用搪瓷管空氣預熱器的時候還需要及時進行清理。
搪瓷管驗收要求
a.1 表面檢驗
a.1.1 搪瓷管表面應光滑、色澤均勻、平整,無氣孔、無釉瘤、無黑斑、無銅斑、無鱗爆、無脫落等缺陷,邊緣和工藝孔允許漏黑。
a.1.2 搪瓷管彎曲度≤2mm/m,整根管總彎曲度不應超過2mm/m。
a.1.3 搪瓷厚度:300μm±20μm 。檢驗數量為每根不小于5點,每批不少于3%。
a.1.4 搪瓷鋼管管口橢圓度:≤1mm。
a.1.5 搪瓷長度偏差:±4 mm。
a.2 試樣檢驗
搪瓷管制造過程中應制作三塊100mm×100mm及一塊300mm×300mm的試樣,試樣采用與鋼管同厚度同材質的鋼板。同工藝制成后試樣應做以下試驗:
a) 搪瓷耐電壓試驗:試驗電壓為2000v,擊穿點應≤20點/㎡(用300mm×300mm的試樣)。
b) 搪瓷耐腐蝕測試:
對試樣進行稱重,然后放置在30%濃度沸的-中不小于18小時,取出擦干水分,重新稱重測定搪瓷涂層損失量,其損失應≤10g/㎡。
c) 粘合度測試:
將1.5kg重的半球形頭沖頭(球半徑r=11)放置在試樣上方h高度處(高度h取值見表a.1)自由墜落,檢查沖擊后試樣的狀況,評估密著強度。 沖擊后的狀況分以下五級:
1) ⅰ級:沖擊后的表面完全附著搪瓷層,并有光亮的外表;
2) ⅱ級:沖擊后的表面幾乎完全附著搪瓷層;
3) ⅲ級:沖擊后大部分附著搪瓷層,少量露鐵;
4) ⅳ級:沖擊后少部分附著搪瓷層,搪瓷管空氣預熱器供應商,大量露鐵;
5) ⅴ級:沖擊后全部脫瓷,搪瓷層、金屬層分離非常清楚。
合格標準:ⅰ、ⅱ級為合格,其余為不合格。
表a.1 高度 h取值 單位為毫米
試樣厚度 t
高度 h
0.8 < t ≤1.2
500
1.2 < t ≤3
750
a.3 驗收要求
在上述表面檢驗和試樣檢驗合格后方可投入生產。上述試驗為每天一次。
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