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鑄件形狀為兩端截面大、中間截面小,如帶輪、槽輪、車床四方刀架等,為-順利起模,應(yīng)采用三箱分模造型。此時(shí)分模面應(yīng)選在模樣的zui小截面處,而分型面仍選在鑄件兩端的zui大截面處,由于三箱造型有兩個(gè)分型面,壓鑄鑄造加工,降低了鑄件高度方向的尺寸精度,增加了分型面處飛邊毛刺的清整工作量,操作較復(fù)雜,生產(chǎn)率較低,不適用于機(jī)器造型,因此,三箱造型僅用于形狀復(fù)雜、不能用兩箱造型的鑄件生產(chǎn)。
離心鑄造的優(yōu)點(diǎn):
幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗,提高工藝出品率;
生產(chǎn)中空鑄件時(shí)可不用型芯,故在生產(chǎn)長管形鑄件時(shí)可大幅度地-金屬充型能力,降低鑄件壁厚對(duì)長度或直徑的比值,簡化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程;
鑄件致密度高,氣孔、夾渣等缺陷少,鑄造加工,力學(xué)-;
便于制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件,低壓鑄造加工,如鋼背銅套、雙金屬軋輥等;成形鑄件時(shí),可借離心運(yùn)動(dòng)提高金屬的充型能力,故可生產(chǎn)薄壁鑄件。
熔模精密鑄造的介紹:
熔模鑄造失蠟法鑄造現(xiàn)稱熔模精密鑄造,是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù),大型鑄造加工,其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。
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