榆林鋁合金擠壓工模具廠家----洛陽(yáng)雨晗工模具

鋁合金擠壓工模具廠家-類鍛件不是小問題，關(guān)乎產(chǎn)品的，多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的洛陽(yáng)雨晗提醒您可以從下列幾方面采取相應(yīng)對(duì)策：

1.減小摩擦阻力。

如-模具表面粗糙度，采用-的潤(rùn)滑劑和釆用包套擠壓等。

2.在鍛件圖允許的范圍內(nèi)，在孔口處作出適當(dāng)?shù)腻F角或圓角

3.用加反向力的方法進(jìn)行擠壓，這有助于減小內(nèi)、外層變形金屬的流速差和附加應(yīng)力.擠壓低塑性材料時(shí)宜采用。

4.采用髙速擠壓，因?yàn)楦咚僮冃螘r(shí)摩擦系數(shù)小一些。

我公司的企業(yè)宗旨是：以信譽(yù)求生存。管理方針是：以管理促，靠保信譽(yù)，以爭(zhēng)市場(chǎng)，靠創(chuàng)效益。

擠壓模具使用前期必須對(duì)模具進(jìn)行合理的表面滲氮處理過程。表面滲氮處理能使模具在保持足夠韌性的前提下-提高模具的表面硬度，以減少模具使用時(shí)的產(chǎn)生熱磨損。需要注意的是表面滲氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期間必須進(jìn)行3-4次的反復(fù)滲氮處理，一般要求滲氮層厚度達(dá)到0.15mm左右。比較合適的氮化過程為在模具入廠檢驗(yàn)后進(jìn)行-次氮化。此時(shí)由于氮化層組織尚不穩(wěn)定，應(yīng)該在擠壓5-10條棒后再次氮化。第二次氮化后，可擠壓40-80條棒。第三次氮化后以不超過100-1-棒為宜。氮化前工作帶一定要拋光，模具腔內(nèi)要清理干凈，不可殘留堿渣或異物顆粒。一般情況下模具的氮化次數(shù)不超過4-5次，因?yàn)榇藭r(shí)氮化層如果不是工作帶被拉傷的話經(jīng)過反復(fù)氮化和擠壓生產(chǎn)，氮化層組織已經(jīng)相對(duì)穩(wěn)定。要注意的是前期氮化時(shí)要經(jīng)過合適的生產(chǎn)過程方能進(jìn)行氮化，氮化次數(shù)不能過于頻繁，否則工作帶易脫層。

洛陽(yáng)雨晗把標(biāo)準(zhǔn)定在讓用戶滿意上，依靠科技努力將鋁合金擠壓工模具廠家-的提上去，竭力做到產(chǎn)品的價(jià)格再低點(diǎn)、再好點(diǎn)、服務(wù)再周到點(diǎn)，讓用戶再滿意點(diǎn)。