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ii.流程特點(diǎn)
(1)完善的控制體系
眼控制系統(tǒng),將所有塔的操作數(shù)據(jù)直觀顯現(xiàn),并自動(dòng)關(guān)聯(lián)、自動(dòng)調(diào)節(jié),它們包括:
1.溫度數(shù)據(jù):塔頂、塔底溫度;再沸器、冷凝器進(jìn)出口溫度;塔體各段及中間罐溫度;回流系統(tǒng)溫度。
2.壓力數(shù)據(jù):塔頂、塔釜壓力;全塔壓降;進(jìn)、出料壓力等。
3.物位數(shù)據(jù):各有關(guān)場(chǎng)所的物位數(shù)據(jù)。
4.流量數(shù)據(jù):各塔的進(jìn)料量、塔頂出料量、塔底出料量、回流量、采出量,上升蒸汽量(蒸發(fā)量),大型負(fù)壓吸收制-公司,加熱蒸汽流量等。
5.在線分析:各操作控制點(diǎn)的物料組成、原料品質(zhì)、產(chǎn)品品質(zhì)等。
以上數(shù)據(jù)均相互關(guān)聯(lián),原料的組成、操作溫度或壓力等發(fā)生變化或產(chǎn)品要求有變化,均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整,達(dá)到新的平衡。負(fù)壓吸收制-公司
i.技術(shù)說(shuō)明
低壓蒸氨回收-成套裝置主要原理是蒸汽汽提法,大型負(fù)壓吸收制-公司,是一種用蒸汽將廢水中的游離氨轉(zhuǎn)變?yōu)榘睔庖莩龅姆椒,處理機(jī)理與吹脫法一樣是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程,新型負(fù)壓吸收制-公司,即在高ph值時(shí),使廢水與氣體-,從而降低廢水中氨濃度,傳質(zhì)過(guò)程的推動(dòng)力是氣體中氨的分壓與廢水中氨的濃度相當(dāng)?shù)钠胶夥謮褐g的差。為了提率降低能耗,負(fù)壓吸收制-公司,該技術(shù)將塔釜高溫水與原料進(jìn)行換熱,廢水通過(guò)換熱器進(jìn)入汽提塔,由于氨的相對(duì)揮發(fā)度大于水,負(fù)壓吸收制-公司
ii.技術(shù)特征
(1)集成s型塔內(nèi)件技術(shù)、內(nèi)流增壓技術(shù)、設(shè)計(jì)組合式氨氮廢水處理及資源化回收成套技術(shù),-出水氨氮-達(dá)標(biāo)排放,節(jié)省設(shè)備占地,節(jié)約投資費(fèi)用。
克服現(xiàn)有塔板傳質(zhì)效率低,操作彈性。100-115%),壓降大(600pa),易結(jié)垢堵塞的不足,新型s型導(dǎo)向復(fù)合篩孔塔板,操作彈性在原有基礎(chǔ)上提高10%,出水氨氮-達(dá)到15mg/l以下。
(2)雙段氨吸收塔設(shè)計(jì)
脫氨塔與吸收塔嵌合成一體化裝置,合理設(shè)計(jì)布局每段塔徑和高度;解決設(shè)備占地面積大的問(wèn)題,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上減少40%以上。對(duì)常規(guī)氨吸收裝置進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì),采用雙段氨吸收系統(tǒng),一段控制酸加入方式和投加量;一段采用大流量高密度強(qiáng)制吸收,合理布局氣液接觸傳質(zhì)部件;解決吸收段設(shè)備效率低的問(wèn)題,在現(xiàn)有技術(shù)上提高30%。負(fù)壓吸收制-公司
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