拖曳機(jī)拋光機(jī)

日常，自動拋光機(jī)在加工金屬工件時(shí)不能達(dá)到理想的拋光效果，光澤度不夠強(qiáng)，這是什么原因?實(shí)際上，除了自動拋光機(jī)本身的性能之外，拋光效果不佳還可能與下面這些因素有關(guān)。

1、磨料和拋光膏的選擇一定要科學(xué)得當(dāng)，應(yīng)該根據(jù)材料、尺寸或者工件的形狀選用不同的磨料。并且根據(jù)尺寸和形狀選用適當(dāng)?shù)膾伖饽チ象w型，這里需要注意的是，磨料的大小影響到實(shí)際的工作效率和實(shí)際的拋光。

2、操作員使用自動拋光機(jī)的過程中需要使用新的磨料，這時(shí)我們需要檢查自動拋光機(jī)上的舊磨料是否已完全清除，如果不清除它們，會影響拋光效果。

3、由于自動拋光機(jī)的長期運(yùn)行，稀釋劑的純度會降低。如果不更換稀釋劑，將使用不純的稀釋劑，這將不會得到理想的拋光效果。

4、拋光時(shí)間也很重要，拖曳機(jī)拋光機(jī)，如果在研磨過程中，如果每個(gè)過程的拋光時(shí)間都未達(dá)到要求，也就達(dá)不到理想的拋光效果。

5、鏡面對自動拋光機(jī)的均勻性有-的要求，只有保持一致的速度，才能顯示出理想的效果。

6、對刀頭和研磨膏也有要求。當(dāng)操作員更換時(shí)，必須同時(shí)更換兩者。如果您不及時(shí)更換任何一個(gè)，則無法達(dá)到鏡面效果。

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不銹鋼鏡面拋光需要循序漸進(jìn)的進(jìn)行，先用比較粗的拋光膏進(jìn)行打磨拋光，然后再用比較細(xì)的拋光膏進(jìn)行打磨拋光，至后再用w3.5的拋光膏進(jìn)行拋光打磨，就可以達(dá)到鏡面的效果。

在打磨拋光時(shí)，要-把原先比較粗的痕跡、紋路要打磨干凈，然后再用比較細(xì)的拋光膏把前面粗的拋光膏打磨的痕跡打磨掉后再換更細(xì)的拋光膏打磨，中間不能省卻步驟，否則只靠細(xì)的拋光膏是打磨不掉粗的痕跡與紋路的。而且，粗的拋光膏的打磨效率要比細(xì)的拋光膏的打磨效率要高的多。所以，按部就班的打磨，看著多道工序要慢一些，實(shí)際上要快的多。

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