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球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大,機床鑄件加工廠,內(nèi)應(yīng)力也較大,鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體,為提高鑄鐵件的延性或韌性,常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進(jìn)行高溫退火,再爐冷到低于600℃出爐冷卻。
澆注過程中,當(dāng)直澆道的鐵液經(jīng)橫澆道進(jìn)入脹大的冒口體后,由于降低了流速,此時鐵液內(nèi)的渣與氣會隨著鐵液流速的降低上浮到冒口體的頂部,氣體會從冒口體頂部的出氣孔排出,而則會在擋渣能力較強的寬薄冒口頸的阻止下滯留在冒口體內(nèi),減少了鑄件夾渣與氣孔缺陷。
熱側(cè)冒口是一種補縮與撇渣能力較強的澆注系統(tǒng),機床鑄件五大件是什么,經(jīng)多年的生產(chǎn)實踐證明,即使鐵液溫度、化學(xué)成分略有變化,也能獲得健全合格的鑄件,同時又具有撇渣、排氣、易清理等優(yōu)點,補縮效率達(dá)35%以上,比普通澆冒口系統(tǒng)節(jié)約鐵液35%,且,操作方便。
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