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軋機生產(chǎn)線軋制成型的鋼帶會成卷,所需要配合卷取機一起使用,作為卷取機的部件,卷取漲縮軸起到了-的作用。這是一種由拉桿、芯軸、牙條、t形牙塊、t形槽牙塊、壓板、端蓋、輔助支撐塊、碟形彈簧、碟形彈簧拉桿、活動鉗口、固定扇及活動扇等部件組成的裝置。
由于軋機生產(chǎn)線的卷取漲縮軸它所卷取的帶坯溫度較高,所需卷取張力大,因而在卷取脹縮軸及其活動部件設(shè)計選材時,宜選用在較高溫度下,應(yīng)具有較高的剛度、強度。
在實際設(shè)計中,芯軸選用了高強度合金鋼42cr2ni2mo,活動鉗口及牙條選用42crmo鋼等?紤]到卷取軸在卷取帶坯時,卷筒產(chǎn)生的徑向壓力隨著卷徑的增大而增大,此壓力在上牙條的斜面上產(chǎn)生一種阻礙縮徑的抱緊力,淮安單向軋機,為了避免因抱緊力過大而導致的卸卷困難,選用了特定的牙角。
而卷取漲縮軸的上、下牙齒相配合滑動的斜面,采用的是t形槽復位結(jié)構(gòu),省去了沿活動扇板軸向分布的利用受壓彈簧活動扇板縮徑的復位結(jié)構(gòu),簡單,單向軋機,同時也省去了不少人力和工時。
在這里要跟大家分享一種-的軋機,它是四輥中厚板軋機,作為一種專門用于中厚鋼板加工的機型來說,單向軋機價格,它的技術(shù)已經(jīng)非常成熟了。這一點從它的組成結(jié)構(gòu)方面能證明,由于整個軋機的剛度比較高,因此它所采用的是較大直徑的支撐輥,由此減輕了軋鋼時工作輥的變形,單向軋機廠家,有助于提高軋制效率。
不僅如此,還在四輥軋機上又增加了厚度自動控制和彎輥裝置,進一步提高了鋼板的厚度精度和板形精度,使其適于各種類型的控制軋制工藝,能夠生產(chǎn)出高的中厚鋼板。四輥中厚板軋機的工作機座一般包括了軋輥組件、機架部件、壓下平衡裝置以及軋輥的軸向調(diào)整或固定裝置等部件。
無論哪一種軋鋼機,為了進行軋制,軋輥都是的零件;既有軋輥,必須具有軸承、軸承座、機架等起支持作用的零件;而且,為了-軋輥的開口度必須有壓下調(diào)整裝置。由此可見,它的每一部分都具有無可替代的重要意義。
為了-的做到這一點,將軋機的工作輥材質(zhì)初步設(shè)計為60鉻鉬,并且在軋輥的兩端采用四列雙柱軸承以承受徑向載荷,以及在輥子換輥側(cè)用兩只推力球軸承以承受左、右軸向載荷。
另外,軋機上配置的每片機架都選用45#鑄鋼制作而成,這樣就能具備足夠的強度和剛度。經(jīng)過一系列的加工之后,軋機機架用4組螺栓緊固,并用圓柱銷定位,-機架整體剛性和精度穩(wěn)定。
還需關(guān)注到的是軋機的支承輥材質(zhì),以9鉻2鉬為主,在此基礎(chǔ)上采用雙列圓柱滾子軸承輔以四點接觸球軸承承受軸向分力。為了防止軋機機架窗口內(nèi)表面磨損,在其上鑲有襯板,-軸承座與機架窗口間配合間隙。
有了如此合理且完善的材質(zhì)選用和結(jié)構(gòu)設(shè)計,軋機的運行效果必然會穩(wěn)定,更重要的是在此基礎(chǔ)上,軋機的生產(chǎn)效率也能有明顯的提高,對降低軋機成本起到了重要的作用。
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