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濃密機的特點
1、入料穩(wěn)流筒采取防磨蝕處理,物料進入濃縮機的方式目前以徑向進入穩(wěn)流筒(亦稱垂直進入式)居多,但沿穩(wěn)流筒內(nèi)壁切向進入式(亦稱切入式)因其對穩(wěn)流筒內(nèi)壁的有害沖刷磨損,應(yīng)用較少。濃密機對入料穩(wěn)流筒采取防磨蝕處理,改濃縮機入料方式為切入式。
2、新型排灰口形式 濃密機底部排渣口是濃縮料漿的唯1通道,目前有錐形和圓管形兩種,在實際運行過程中,經(jīng)常發(fā)生排料口立管堵塞,發(fā)現(xiàn)不及時會造成濃縮機壓耙事故。濃密機采用倒錐及一種新型排灰耙裝置,gen治了類似現(xiàn)象的發(fā)生,-了濃縮機的底部排料口通暢。
濃密機主要由圓環(huán)形的池子、耙子和傳動機構(gòu)等部分組成。池子底部為緩傾斜的圓錐形,底面與水平面的傾角為6°~12°,深錐濃密機原理,池子一般采用混凝土結(jié)構(gòu),直徑較小的,也可用鋼板焊制,在池子的內(nèi)壁上緣有排出溢流的環(huán)形溢流槽。位于池子中央的豎軸與耙子機構(gòu)聯(lián)結(jié)。耙子機構(gòu)由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成。兩條射狀布置的耙臂互相垂直成十字形。為了能把整個池底沉積下來的濃縮產(chǎn)品都由排料口排出,耙齒是以與耙臂約成30°的傾角安裝在耙臂上的,豎軸安裝在蝸輪蝸桿傳動裝置的蝸輪內(nèi)孔中,兩者呈滑動配合,因連接鍵的定位作用,它只能在蝸輪中沿軸向下移動。
濃密機效率提升的有效途徑
1、分段給料
濃密機的加料筒設(shè)于濃密機的圓心,它由豎直方向上的3個串聯(lián)的攪拌室組成,每個攪拌室都能給料,攪輪葉片人小和角度各室均有不同,按攪拌強度由上至f由強到弱設(shè)計,以防止已形成絮團沉底時又被攪碎。每個室分別給藥,可為絮團破或未形成絮團的礦粒重新絮凝。同時,適當(dāng)增加 給料裝置的高度,直接讓絮凝后的礦漿給到沉積層中,可增加細粒向上浮起的阻力,深錐濃密機廠家,-溢流水質(zhì)。
2、自動化控制
自動化控制是由智能化的計算機控制系統(tǒng), 通過儀器檢驗的沉積層厚度或沉積層與澄清層界面位置、底流濃度和流鮭、溢流濃度、主機扭矩等濃縮參數(shù),反饋到自動控制系統(tǒng)自動控制耙架升降利主機開停以及給-、給料量、底流排昔即閥門控制或排料泵電機的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)連鎖傳動,并通過光電信號轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)在計算機上顯示出米,以提供給人工監(jiān)控和操作、分析,所有有關(guān)的參數(shù)都通過計算機處理并打印。
深錐多錐濃密機,設(shè)備外觀呈錐形,能使絮凝劑與物料充分接觸,-縮短了濃縮時間。與其他濃密機不同錐多錐濃密機池高遠大于池徑,整體呈立式桶錐形,由于池體細長,在濃縮過程中又添加絮凝劑,深錐高xiao濃密機,加速了物料沉降和溢流水澄清的濃縮過程。并且使得濃密機整體占地面積更小,深錐濃密機,處理能力-。
位于美麗的風(fēng)箏之都 - 濰坊市南30公里,與 206 國道緊鄰,交通四通八達,環(huán)境優(yōu)美,商機。 興盛公司占地面積50余畝,集設(shè)計制造、銷售服務(wù)、安裝維護于一體, 是生產(chǎn)筑路機械、建筑機械 的廠家。
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