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臥式三筒式烘干機(jī)與傳統(tǒng)單筒式烘干機(jī)相比，其熱能利用率-提高，理論值達(dá)80%~85%。而且具有投資省、占地少等優(yōu)勢。但是臥式三筒式烘干機(jī)有4個驅(qū)動部分，32個軸承，12個齒輪，故障-點(diǎn)多。而且中筒及外筒揚(yáng)料板不易維修。臥式三筒式烘干機(jī)由于其烘干的時間是一定的，但物料水分是不斷變化，與供熱不相匹配，導(dǎo)使烘干無法-，從而影響球磨機(jī)的粉磨系統(tǒng)效率，有可能烘得過干而浪費(fèi)能源。

　　新型自動化立式烘干機(jī)與傳統(tǒng)立式烘干機(jī)相比，其烘干的原理完全不一樣，新型自動化立式烘干機(jī)是采用邊沿下料的原理，與傳統(tǒng)的中心下料原理相比，小型玉米烘干設(shè)備東北，更為合理科學(xué)。傳統(tǒng)立式烘干機(jī)具有物料容易堵塞，而且烘干能耗高，烘干無法得到-等缺點(diǎn)。

玉米烘干設(shè)備
煤泥烘干機(jī)的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，濕玉米芯烘干設(shè)備，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，玉米烘干設(shè)備，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，小型玉米烘干設(shè)備價格，完成整個干燥過程。玉米烘干設(shè)備

烘干機(jī)加熱全部靠在加熱倉內(nèi)進(jìn)流的轉(zhuǎn)化使?jié)駳庹舭l(fā)，所以加熱倉一定要有-的密封性，如果發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)加熱倉密不嚴(yán)的話我們可以將頭部筒體與烘干機(jī)筒體校全部修正后焊好，然后將分體擋料圈用螺栓裝到頭部簡體上。接著將密封法蘭置于適合位置后與沸騰爐框架定好并填砌密封外圈的爐磚。然后用壓塊把彈裝好。為磨傷簡體，特在筒體七裝一段厚8mm的普通鋼板筒體護(hù)套，并用鋼絲繩配掛重物繞在彈上。經(jīng)這一處理就可保障加熱倉的密封嚴(yán)實(shí)性。玉米烘干設(shè)備

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