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其做法是:把表冷器管束放入殼體,兩端裝上試驗(yàn)法蘭和浮頭試驗(yàn)環(huán),殼側(cè)通水,加壓,保壓,目測(cè)檢查兩端管板處管子的泄露情況,對(duì)漏管作出標(biāo)記。殼程不允許進(jìn)水的表冷器,可用氣壓試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)過程須嚴(yán)格控制進(jìn)氣壓力,首試壓力應(yīng)不大于0.1mpa,終試壓力應(yīng)不大于工作壓力。查漏時(shí)用發(fā)泡液體順序涂刷管板表面,仔細(xì)觀察各管口。高壓固定管板表冷器由于管板與管箱制成一個(gè)整體,設(shè)計(jì)壓力比殼程大很多(如尿素裝置的高壓甲銨表冷器管程操作壓力為14mpa,銅箔表冷器,而殼程水和蒸汽壓力僅為0.47mpa),檢查漏電時(shí),銅箔表冷器廠家,可用滲透力非常強(qiáng)的混合氣通入殼程,用-溶液作試劑檢查漏電。
表冷故障及處理方法:表冷運(yùn)行一段時(shí)間后,表冷器肋管與光管之間沾染有塵土,造成部分面積污堵,降低了空氣流通,影響換熱效果,可定期清洗,防止污堵。與此同時(shí),由于表冷器工作在長(zhǎng)期潮濕的環(huán)境中,其管道及焊口易受腐蝕,產(chǎn)生泄漏。因此,表冷器應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),以防止出現(xiàn)此類故障。
直冷與表冷結(jié)構(gòu)相同,只是管路布置略有不同。在直冷器中,空氣通過直冷器外的肋管和光管之間的空間,通過直冷器中制冷工質(zhì)冷卻,溫度下降,制冷工質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng),由液態(tài)蒸發(fā)成氣態(tài),吸收空氣的熱量。
干式空冷器的空氣側(cè)的傳熱指數(shù)很低,銅箔表冷器廠,造成 日光燈管空冷器的總傳熱指數(shù)很低,較冷卻器的傳熱指數(shù)約低10~30倍,為相抵空氣側(cè)傳熱指數(shù)較低的危害,空冷器一般均選用拓展表層的翅片管,其翅化比大概為10~24倍。
干式空冷器在開展實(shí)際操作的全過程中有時(shí)候也會(huì)選用其平板式傳熱元器件的平板式空冷器,關(guān)鍵是由于板片產(chǎn)生的過流道橫斷面樣子沿流動(dòng)性方位持續(xù)轉(zhuǎn)變,提高了振蕩,在低流阻下具備高的傳熱率和低的壓力降,尤其適用石油化工行業(yè)大中型設(shè)備的空冷器。
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