宏達(dá)不干膠-燙紅金貼紙定做

紙張類(lèi)材料掉粉原因一般都是不干膠標(biāo)簽承印紙張自身差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；環(huán)境潮濕或材料本身的問(wèn)題使承印材料涂層表面強(qiáng)度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉還同條碼標(biāo)簽的壓機(jī)方有關(guān)。解決問(wèn)題的辦法是：

1、 選用承印材料，尤其是大面積實(shí)地印刷時(shí)；

2、 降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減；

3、 -材料的儲(chǔ)存環(huán)境和印刷環(huán)境，降低環(huán)境濕度；

4、 在工藝設(shè)計(jì)上變實(shí)地印刷為平網(wǎng)印刷；

5、 正式印刷前先走空紙進(jìn)行預(yù)印，可以去掉部浮粉；

6、 改換印刷設(shè)備壓印方式，減少印刷接觸面積。

在燙紅金貼紙定做的生產(chǎn)過(guò)程中，模切是-的一個(gè)環(huán)節(jié)，模切的好壞直接關(guān)系產(chǎn)品的。如果出現(xiàn)溢膠情況又該怎么辦呢？

首先考慮燙紅金貼紙定做材料的性能，不同型號(hào)的材料有不同的粘膠劑類(lèi)型，在生產(chǎn)前要充分了解相關(guān)性能，選擇適合的加工工藝的材料。

燙紅金貼紙定做加工、存儲(chǔ)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在攝氏23+/-3度的范圍，濕度應(yīng)控制在相對(duì)55+/-5%的范圍，溫度過(guò)高會(huì)造成粘膠劑的流動(dòng)性，較易出現(xiàn)模切溢膠現(xiàn)象。

接下來(lái)是主要的控制環(huán)節(jié)，必須使用鋒利的刀具對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行模切，較鈍的刀會(huì)對(duì)標(biāo)簽粘膠劑形成翻擠，導(dǎo)致在模切過(guò)程中標(biāo)簽出現(xiàn)溢膠。使用刀具在模切時(shí)要注意：過(guò)深的模切壓力也會(huì)對(duì)標(biāo)簽粘膠劑形成過(guò)度擠壓，過(guò)淺的模切壓力可能會(huì)造成在模切過(guò)程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標(biāo)簽邊緣或標(biāo)簽表面形成溢膠。應(yīng)避免在標(biāo)簽加工過(guò)程中存在對(duì)標(biāo)簽的滑動(dòng)摩擦，與標(biāo)簽存在滑動(dòng)摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對(duì)標(biāo)簽邊緣造成污染，影響產(chǎn)品的美觀效果。

注意標(biāo)簽復(fù)卷張力的控制，過(guò)大的復(fù)卷張力對(duì)標(biāo)簽粘膠劑過(guò)度形成擠壓，甚至造成標(biāo)簽在底紙上的滑移，會(huì)造成標(biāo)簽的溢膠。面積小的方型標(biāo)簽，由于在相同的壓力下，承受的壓強(qiáng)，同樣容易出現(xiàn)標(biāo)簽溢膠的現(xiàn)象。 非方型的異型標(biāo)簽，由于復(fù)卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過(guò)大的現(xiàn)象，形成標(biāo)簽的局部溢膠。