果木炭成型機設備-鞏義興中木炭渣制棒機-果木炭成型機

 煤棒含水量的多少與煤棒機的運行電流呈反比例關(guān)系，操作時根據(jù)煤棒機的電流判斷煤棒的含水量是否適宜，180果木炭成型機，濕煤棒的含水量控制在10-12%，過高過低都會影響煤棒的。

   原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達到24小時以上堆漚時間，果木炭成型機，達到48小時，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時間均勻地滲入到原煤顆粒內(nèi)部，提高其粘結(jié)性能，經(jīng)過軟化，增加塑性，這是提高煤棒的一個重要環(huán)節(jié)。

   煤棒機葉輪工作一段時間后，容易呈現(xiàn)出料端不均勻磨損較大，后邊磨損小，與棒機殼體間隙增大，屬出料條筒磨損-或者葉輪磨損-。機頭與葉輪間隙增大屬葉輪、機頭過渡板磨損-。煤棒機機頭套管磨損-出棒變粗，三者均會使煤棒下降，因此，葉輪或出料條筒或機頭套管磨損-時應及時更換，以此來提高煤棒。

   盡可能把粉煤內(nèi)籽煤篩選干凈，-粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否則、粒度達不到要求，會影響煤棒。

   各煤種要干濕合理搭配、水分控制在8%左右，各煤種要充分混合均勻，然后進行過篩、粉碎。

   根據(jù)原煤的粘結(jié)性能，要及時增減腐殖酸鈉溶液用量，以-煤棒。隨著腐殖酸鈉溶液用量的增加，煤棒提高，但腐殖酸鈉溶液的使用量應適當，用量太少，煤棒達不到要求，果木炭成型機設備，太多則會增加費用，并會降低煤棒的固定碳含量。

煤棒機在生產(chǎn)過程中都會存在著一些的事故機率，作為煤棒機的操作者，要如何減少煤棒機發(fā)生事故的機率呢?

   一、配備的操作人員

   要想減少煤棒機發(fā)生事故的機率，配備的操作人員是關(guān)鍵，打個比方，同樣的煤棒機，對它們進行操作時，一臺是經(jīng)驗豐富的老手，另一臺是新手，操作時經(jīng)驗豐富的操作人員操作會使煤棒機生產(chǎn)流暢、，而新手在操作起來難免手忙腳亂、顧此失彼，顯然，新手發(fā)生事故的機率會遠遠高于老手，所以配備的操作人員才能減少發(fā)生事故的機率。

   二、按照正確的操作方法進行

   任何一臺煤棒機，都會按照相應的原理進行設計、生產(chǎn)，因此也就限定了其操作方法，因此作為煤棒機的操作者，只有按照廠家提供的說明和方法操作，才能減少發(fā)生事故的機率。此外，在生產(chǎn)中，我們也會發(fā)現(xiàn)，不少煤棒機發(fā)生事故時，在排除設備的之后，相當一部分事故是沒有按照正確的方法操作引起的。

   三、做好保養(yǎng)維護工作

   不僅僅是煤棒機，無論什么設備，只有經(jīng)常保養(yǎng)維護才能保持其-的性能，進而減少其事故發(fā)生的機率，比如說生產(chǎn)結(jié)束后及時對殘余物料進行清理，對軸承、機頭等部位經(jīng)常保養(yǎng)維護等，總之要想減少發(fā)生事故的機率，做好保養(yǎng)維護工作是關(guān)鍵。