化學(xué)鎳電鍍廠-蘇州瑞松金屬材料-化學(xué)鎳電鍍

影響電鍍液覆蓋能力的因素

     覆蓋能力是評(píng)價(jià)電鍍?nèi)芤?劣的指標(biāo)之一。為了-電鍍?nèi)芤旱母采w能力，應(yīng)當(dāng)先弄清影響覆蓋能力的因素。在電鍍過(guò)程中，只有當(dāng)陰極上的電位達(dá)到一定數(shù)值后，溶液中的金屬離子才能還原為金 屬并沉積在陰極表面。如果被鍍零件上某些部位的電位達(dá)不到欲鍍金屬的析出電位時(shí)，則 這些部位-不會(huì)有金屬離子還原，所以也不會(huì)有金屬鍍層形成。這就說(shuō)明該電鍍?nèi)芤旱母采w能力不好。影響鍍液覆蓋能力的因素，一般可以歸納為以下三個(gè)方面。寧波電鍍公司

   （1）電鍍?nèi)芤罕拘缘挠绊�。金屬的析出電位與寧波電鍍?nèi)芤旱慕M成有關(guān)。有些金屬在某些鍍液中，可以在很低的電流密度下沉積出來(lái)，這表明該金屬析出的過(guò)電位不大，或者說(shuō)，化學(xué)鎳磷電鍍，其析出電位較正，這樣的電鍍?nèi)芤旱母采w能力一定好，如酸性鍍銅溶液，銅在其中的析出電位為正值。反之，則覆蓋能力不好，如在鍍鉻電解液中cro42-離子還原為金屬鉻的析出電位很負(fù)，在被鍍零件的凹洼處，由于電流密度很低，使得該處的電位達(dá)不到cr6+還原為cr的電 位，只能發(fā)生cr6+還原為cr3+以及析出氫氣的副反應(yīng)，而沒(méi)有金屬鉻的析出，所以，鍍鉻溶液的覆蓋能力很差。

   （2）基體材料本性的影響。實(shí)踐表明，在不同的基體材料上電沉積金屬時(shí)，同一鍍液的 覆蓋能力也有很大差別。例如，用-溶液在銅、鎳、黃銅和鋼上鍍鉻時(shí)，鍍液的覆蓋能力依次遞減。這是因?yàn)樵诓煌�基體材料上金屬離子還原時(shí)的析出過(guò)電位數(shù)值差別很大，在過(guò)電位較小的基體上金屬的析出電位較正，即使在電流密度較小的部位也能達(dá)到其析出電位的數(shù)值，所以其覆蓋能力較好。

   （3）基體材料表面狀態(tài)的影響�；�體材料的表面狀態(tài)對(duì)覆蓋能力的影響比較復(fù)雜，一般情況下，化學(xué)鎳電鍍，一個(gè)鍍液在光潔度高的表面上的覆蓋能力要比其在粗糙表面上的好。這是因?yàn)樵诠鉂嵍雀叩谋砻嫔险鎸?shí)電流密度大，容易達(dá)到金屬的析出電位，而粗糙的表面，由于其真實(shí)表面積大，其真實(shí)電流密度較小，使得一些部位不易達(dá)到金屬的析出電位，而沒(méi)有鍍層沉積。 

電鍍加工方法鍍層分類

電鍍加工分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。

   掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。  電鍍加工

   鍍層分為裝飾保護(hù)性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護(hù)性鍍層主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層，-是鋼的銅-鎳-鉻層，鋅及鋼上的鎳鉻層。為了節(jié)約鎳，人們已能在鋼上鍍銅-鎳／鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫／鎳鍍層，化學(xué)鎳電鍍廠，可用于分析天平、化學(xué)泵、閥和流量測(cè)量?jī)x表上。

功能性鍍層這種鍍層種類很多，如：

提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動(dòng)軸承罩鍍層，鉛-錫，鉛-銅-錫，鉛-銦等復(fù)合鍍層；

用于耐磨的中、高速柴油機(jī)活塞環(huán)上的硬鉻鍍層，這種鍍層也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用-的特點(diǎn)；

在大型人字齒輪的滑動(dòng)面上鍍銅，可防止滑動(dòng)面早期拉毛；

用于防止鋼鐵基體遭受-腐蝕的鍍鋅

防止?jié)B氮的銅錫鍍層;

用于收音機(jī)、電視機(jī)制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復(fù)和制造的工程鍍層，有鉻、銀、銅等，它們的厚度都比較大，硬鉻層可以厚達(dá)300微米。