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蒸汽鍋爐主要危險(xiǎn)性的應(yīng)急處置
1、危險(xiǎn)源監(jiān)控
鍋爐的監(jiān)控,蒸汽鍋爐定時(shí)進(jìn)行巡回檢查并隨時(shí)監(jiān)視壓力、水位、溫度及燃燒情況以控制鍋爐運(yùn)行狀況。并及時(shí)采取措施-安全。
2、蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇特殊情況的處理:
(1)鍋爐缺水
現(xiàn)象:
鍋爐缺水時(shí),水位表內(nèi)水位低于-水位而不可見,水位報(bào)警器發(fā)出低水位報(bào)警,鈴響燈亮,低水位聯(lián)鎖裝置使鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等停業(yè)運(yùn)行;鍋爐排煙溫度升高,缺水-時(shí),爐頂產(chǎn)焦湖味,從爐門可看到燒紅的水冷壁管,爐管變形甚至爆管,可聽到聲,蒸汽和煙氣從爐門看火門噴出。
處理:判斷為-缺水時(shí),應(yīng)緊急停爐,-缺水鍋爐嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。立即停止供給燃料,停止鼓風(fēng)減弱引風(fēng),將爐排前部煤扒出爐外,將爐排開關(guān),使燃燒快速落入渣斗,用水澆滅,爐火熄滅后,停止引風(fēng),開啟灰門、爐門促使加速冷卻。注意:嚴(yán)禁向鍋爐給水,不得采取措施迅速,防止事故擴(kuò)大,不得采取向爐膛澆水滅火的方法熄爐火。
(2)鍋爐超壓
現(xiàn)象:汽壓急劇上升,超過(guò)許可工作壓力,壓力表指針超過(guò)“紅線”,安全閥動(dòng)作后,壓力仍在升高,發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào),蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
處理:迅速減弱燃燒,手動(dòng)開啟安全閥或放空閥,加大給水、加大排污(此時(shí)要注意保持鍋爐正常水位),降低鍋水溫度從而降低鍋爐汽包壓力。
(3)鍋爐爆管
現(xiàn)象:
水冷壁管可聽到明顯的聲或噴氣聲,爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)橹箟喝紵,并且有爐煙和蒸汽從看火門,爐門等不嚴(yán)密處噴出,黑龍江燃煤蒸汽鍋爐,雖給水量增大,但正常水位難維持且氣壓降低,給水量不正常地大于蒸汽量,排煙溫度降低,煙囪冒白煙,爐膛溫度降低,甚至熄滅,鍋爐底部有水流出。
(4)蒸汽鍋爐還會(huì)生產(chǎn)滿水,汽水共騰等事故現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)及時(shí)采取有效的措施給予消除。
(5)鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
一、現(xiàn)象;
(1)汽包水位計(jì)內(nèi)水位急劇波動(dòng),-時(shí)有汽泡,看不清水位;
(2)過(guò)熱蒸汽溫度急劇了降;
(3)-時(shí):蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭向冒汽;
(4)飽和蒸汽和爐水含鹽量增大;
二、蒸汽鍋爐汽水共騰現(xiàn)象處理:
(1)適當(dāng)減弱燃燒,降低鍋爐負(fù)荷,并保持穩(wěn)定;
(2)通知蒸汽用戶,減少用汽量;
(3)全開連續(xù)排污門,-時(shí)開啟緊急放水門和定期排污門,10噸燃煤蒸汽鍋爐價(jià)格,加強(qiáng)鍋爐換水,維持汽包水位略低于正常水位;
(4)停止加藥;
(5)開過(guò)熱器流水及本爐蒸汽管道疏水,通知汽機(jī)開有關(guān)疏水門;
(6)通知水分析值班員分析水質(zhì),根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行排污,-爐水品質(zhì);
(7)在水位未穩(wěn)定,爐水未-時(shí),鍋爐禁止加負(fù)荷
(8)注意汽溫變化,及時(shí)調(diào)整;
(9)注意消除后,1噸燃煤蒸汽鍋爐,及時(shí)調(diào)整;
(10)故障消除后,沖洗對(duì)照水位計(jì);
(11)爐水品質(zhì)合格,水位清晰正常后,15噸燃煤蒸汽鍋爐,再恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行;
一 燃?xì)庹羝仩t按用途分類
1、工業(yè)燃?xì)庹羝仩t:用于工業(yè)生產(chǎn)及采暖等。大多數(shù)為低參數(shù)、小容量鍋爐,火床燃燒和熱效率比較低。
2、電站鍋爐:主要用于發(fā)電。大多數(shù)為高參數(shù)、大容量鍋爐、火室燃燒及讓效率較高。
3、船舶鍋爐:用于船舶動(dòng)力。這種鍋爐大體為低中參數(shù),燃料為燃油,要求體積小、重量輕、移動(dòng)較為方便。
4、機(jī)車鍋爐:主要用處是機(jī)車動(dòng)力?傮w參數(shù)較低,屬于小容量鍋爐,火床燃燒,要求結(jié)構(gòu)緊湊,可移動(dòng)。
二 燃?xì)庹羝仩t按照工質(zhì)種類以及輸出狀態(tài)分類,可分為:
1、蒸汽鍋爐:出口工質(zhì)為蒸汽。
2、熱水鍋爐:出口工質(zhì)為熱水。
3、特種工質(zhì)鍋爐:出口為特種工質(zhì),如某些有機(jī)物等。
三 燃?xì)庹羝仩t按照出口工質(zhì)壓力可分為:
1、壓鍋爐:出口蒸汽壓力為14mpa(140kgf/cm)。
2、高壓鍋爐:出口蒸汽壓力為10mpa(100kgf/cm)。
3、次中壓鍋爐:出口工質(zhì)壓力為2.5mpa。
4、中壓鍋爐:出口蒸汽壓力為3.9mpa(39kgf/cm)。
5、超臨界壓力鍋爐:出口蒸汽壓力為25mpa左右(250kgf/cm左右)。
6、亞臨界壓力鍋爐:出口蒸汽壓力為17mpa(170kgf/cm?)。
7、低壓鍋爐:出口工質(zhì)壓力(表壓力)小于或等于1.3mpa(13kgf/cm)。
液壓機(jī)的精度,決定了制件的精度。但是,只用靜態(tài)精度來(lái)衡量壓力機(jī)精度的高低不是-確。這是因?yàn),壓力機(jī)本身的機(jī)械強(qiáng)度的大小,對(duì)沖壓精度有很大的影響。如果壓力機(jī)本身的強(qiáng)度低,則就會(huì)使得壓力機(jī)床岙在達(dá)到?jīng)_裁壓力的瞬間發(fā)生變形,這樣,上述條件即使在靜態(tài)時(shí)調(diào)的-,也會(huì)由于強(qiáng)度影響所造成樣床身變形,發(fā)生差異。由此可知,壓力機(jī)的精度與強(qiáng)度有很大關(guān)系,而強(qiáng)度的大小則對(duì)沖壓工作有很大影響,故在沖裁-工件及連續(xù)性很強(qiáng)的冷沖壓生產(chǎn)中,都要選用精度較高的,且剛性大的壓力機(jī)。
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