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氣動(dòng)壓力機(jī)具有的七大特點(diǎn)
氣動(dòng)壓力機(jī)采取的是液壓和氣動(dòng)同時(shí)進(jìn)行的方式,它是由控制邏輯閥、工作臺(tái)、氣液增壓缸等部件組合而成的,我們今天為大家介紹下氣動(dòng)壓力機(jī)具有的七大特點(diǎn)。
一、氣動(dòng)壓力機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)源力,操作簡單。
二、利用空油增壓原理,達(dá)到動(dòng)力速度快,高出力的要求。
三、多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。
四、機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,操作容易,上下料方便,符合工作效率。
五、安全的設(shè)計(jì),操作舒服,人性化的考量,適合長期作業(yè)。
六、調(diào)整出力簡單,只需要調(diào)整氣動(dòng)壓力,就能達(dá)到需要的出力。
七、沒有油壓系統(tǒng)待機(jī)所產(chǎn)生的噪音,可節(jié)省電力消耗,降低生產(chǎn)成本。
氣動(dòng)壓力機(jī)除了上面所說的七大特點(diǎn)之外,它還可以選配工作臺(tái),四柱壓力機(jī),接受特殊規(guī)格需求的定制。
鍛壓機(jī)床的操作要求
為-工作安全,鍛壓機(jī)床使用前需要做好檢查工作,同時(shí),在使用鍛壓機(jī)床時(shí)也要遵守機(jī)床的操作要求,具體如下。
1、堅(jiān)守工作崗位,-操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電、氣(汽)源。
2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。
3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,壓力機(jī)價(jià)格,按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,-設(shè)備各部位潤滑-。
4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。
5、調(diào)速、更換模具、刀具或擦試,檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電、氣(汽)源。
6、在工作時(shí),不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開配電箱(盒)、油池(箱)、變速箱的門蓋進(jìn)行工作。
7、設(shè)備發(fā)生事故一定要立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告-分析處理。
以上就是鍛壓機(jī)床操作要求的介紹,機(jī)械壓力機(jī),希望對(duì)大家有所幫助。
鍛壓機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
鍛壓機(jī)床主要是由沖壓模架、制動(dòng)器、保護(hù)裝置、凸輪控制器和自動(dòng)送料裝置這五部分組成。它們各司其職,-鍛壓機(jī)床的正常使用,下-體介紹一下鍛壓機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
沖壓模架
沖壓模架是典型的鍛壓機(jī)床功能部件,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和化生產(chǎn)。在機(jī)床壓力機(jī)上完成沖裁、落料、拉伸、切口等沖壓工序,壓力機(jī),都離不開沖壓模具。沖壓模具的工作部分凸模、凹模安裝在沖壓模架上,不同的沖壓工序需要不同的凸模、凹模,卻可使用相同的沖壓模架。沖壓模架由上模板、下模板和導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成,已開發(fā)出供不同規(guī)格、型號(hào)壓力機(jī)選用的系列產(chǎn)品,中等規(guī)格以下的沖壓模架已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化。
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