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建筑業(yè)是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,已成為推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)張的新增長(zhǎng)點(diǎn),由于鋼結(jié)構(gòu)具有抗震-良、工業(yè)化程度高、施工周期短等諸多優(yōu)點(diǎn),目前,越來越多的工業(yè)和民用建筑采用了鋼結(jié)構(gòu)作為承重體系。與傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)建筑相比,建筑鋼結(jié)構(gòu)的綜合經(jīng)濟(jì)效益-,再加上與其配套的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系可以具有、節(jié)能等功效的新建建筑材料,且該類建筑的主體結(jié)構(gòu)部分的鋼材可以重-用。
建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐背景
目前建筑領(lǐng)域原材料費(fèi)用尤其是其中的金屬材料費(fèi)用比例是比較高的,因此對(duì)所用金屬材料的合理選材、優(yōu)化材料組合及控制、應(yīng)用效果、減少中間維護(hù)費(fèi)用等,是建筑設(shè)計(jì)工作中日益關(guān)注的重點(diǎn)。
鋼結(jié)構(gòu)的銹蝕根據(jù)周圍的環(huán)境、空氣中的有害成分(如酸、鹽及其他氣體等)及溫、濕度和通風(fēng)情況的不同,可分為兩類:1)化學(xué)銹蝕;2)電化學(xué)銹蝕。
(1)鋼結(jié)構(gòu)表面與周圍介質(zhì)直接起化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的銹蝕稱為化學(xué)銹蝕。如鋼在高溫環(huán)境中與干燥的o2、no、so2、h2s等氣體以及和非電解質(zhì)的液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致在鋼結(jié)構(gòu)的表面生成鈍化能力很弱的氧化保護(hù)薄膜feo、fes等,其腐蝕程度-間和溫度的增加而增加,從而導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的化學(xué)銹蝕。
(2)鋼結(jié)構(gòu)在存放和使用的過程中與周圍介質(zhì)之間發(fā)生氧化還原反應(yīng)而產(chǎn)生的腐蝕屬于電化學(xué)銹蝕。在潮濕的環(huán)境中,不沾防腐涂料,鋼結(jié)構(gòu)表面由于顯微組織不同、雜質(zhì)分布不均以及受力變形、表面平整度差異等原因,使鋼結(jié)構(gòu)的局部相鄰質(zhì)點(diǎn)間產(chǎn)生電極電位差,形成許多“微電池”。
廣州優(yōu)圣新材料,致力于功能性納米涂料的技術(shù)應(yīng)用,為客戶提供涂料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的可行性解決方案。歡迎咨詢,-、工況分析、方案設(shè)計(jì)、免費(fèi)拿樣。
防腐蝕涂料的檢測(cè)方法必須符合化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)hg/t 2798-1996<氯化橡膠防腐涂料>和ht/t2661-1995<氯磺化聚乙烯防腐涂料>等的規(guī)定。其檢測(cè)方法的主要內(nèi)容見表1-1
防腐蝕涂料性能指標(biāo)含義和檢測(cè)方法(上):
耐水性耐水性
是指涂膜抵抗水的破壞能力的量度。其測(cè)試是在規(guī)定的條件下,將涂膜試板浸泡在水中,觀察其有無發(fā)白、失光、起泡、脫落等現(xiàn)象。以及恢復(fù)原狀態(tài)的難易程度。這將直接影響涂膜的使用壽命。其檢測(cè)方法可按gb/t 1733<漆膜耐水性測(cè)定法>中規(guī)定進(jìn)行。
耐鹽水性耐鹽水性是指涂膜對(duì)鹽水侵蝕的抵抗能力?梢杂媚望}水試驗(yàn)判斷涂膜產(chǎn)品的防護(hù)性能。其檢測(cè)方法可按gb/t 1763-89 <漆膜耐鹽水試劑性測(cè)定法>或gb16834-89<船舶漆耐鹽水性的測(cè)定>中規(guī)定進(jìn)行。
耐石油制品性耐 石油制品性是指涂膜抵抗石油制品(即、潤(rùn)滑油、和溶劑等)的破壞能力的量度。其檢測(cè)方法可按gbt 1734-93<漆膜耐性測(cè)定法>或hg/t 3343<漆膜耐油性測(cè)定法>中規(guī)定進(jìn)行。
耐濕熱性耐濕熱性 是指涂膜抵抗?jié)駸岘h(huán)境破壞的能力。在涂膜耐腐蝕性的檢測(cè)中,耐濕熱性的檢測(cè)往往與耐鹽霧性試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。其檢測(cè)方法可按gb/t 1740-89 <漆膜耐濕熱性測(cè)定法>或gb/t 19893-92 <色漆和清漆耐濕熱性的測(cè)定連續(xù)冷凝浸水法>中規(guī)定進(jìn)行。
防腐蝕涂料除表內(nèi)涂膜耐腐蝕性檢測(cè)方法,還有普通涂料涂膜的性能,如在容器狀態(tài)、細(xì)度、施工性、干燥時(shí)間、涂膜外觀與顏色、附著力、固體含量、柔韌性、沖擊強(qiáng)度、耐堿性等理化性能的檢測(cè)。
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機(jī)械設(shè)備防腐管理標(biāo)準(zhǔn),由優(yōu)圣新材料為您整體,設(shè)備防腐,向您廣州優(yōu)圣新材料的無機(jī)特種防腐涂料。優(yōu)圣納米防腐涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等,根據(jù)客戶需求選擇調(diào)配,配以適當(dāng)?shù)念伭、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑,在材料表面形成薄膜起到保護(hù)作用。還可根據(jù)客戶實(shí)際需求,對(duì)涂料配方進(jìn)行升級(jí)或調(diào)整,實(shí)現(xiàn)其他特殊功能,如絕緣、防銹、防霉、耐熱、防水,防塵,阻燃等。歡迎咨詢,可免費(fèi)拿樣。
機(jī)械設(shè)備防腐管理標(biāo)準(zhǔn):
1、防腐設(shè)備管理工作必須統(tǒng)一規(guī)劃,加強(qiáng)管理。
2、凡受到生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕的設(shè)備管道等由設(shè)備管理人員建立防腐檔案和卡片。一般受工業(yè)-腐蝕的防腐設(shè)備要按臺(tái)或區(qū)建立防腐臺(tái)帳,防腐一次記錄一次。
3、凡易于遭受腐蝕的設(shè)備,均應(yīng)采取合適的防腐蝕措施,對(duì)已有防腐措施的設(shè)備不得無故取消或任意修改原防腐措施。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐證明,確系不適當(dāng)?shù)模绍囬g設(shè)備管理人員提出新方案,經(jīng)機(jī)動(dòng)部-,設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后(或總-)方可修改設(shè)備的原防腐蝕措施。
4、對(duì)于易腐蝕的主要設(shè)備,要加強(qiáng)管理,不斷掌握腐蝕規(guī)律,銅仁防腐涂料,提高(非-)防腐-!
5、凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)-腐蝕的設(shè)備,高溫防腐涂料,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會(huì)同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施,方可實(shí)施。
6、對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機(jī)理,提出改進(jìn)措施。
7、企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推廣使用。
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