延長(zhǎng)破碎機(jī)錘頭使用壽命方法
1.根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào),適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸,嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)限定尺寸的物料入機(jī)。
2.選用合適的給料設(shè)備,如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料,-進(jìn)料均勻穩(wěn)定,避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.由于錘頭鑄造時(shí)有誤差,錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況,按時(shí)倒眼、翻個(gè),以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
4.更換新錘頭時(shí)進(jìn)行稱量,根據(jù)平均分成幾組,每組的要求相等,否則開機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。
5.停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙,-時(shí)進(jìn)行調(diào)整,并定期更換篩條。因?yàn)殄N頭的成本比篩條高,新篩條與舊篩條相比,錘頭能多用4—5個(gè)班。
6.錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì),與物料接觸較少,但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí),容易造成中錘盤損壞或彎曲,這時(shí)要及時(shí)將其換掉,否則容易喪失錘頭引起振動(dòng)。
7.錘架的邊錘盤與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊,邊錘盤的磨損較為-,為了延長(zhǎng)邊盤的使用壽命,可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。
8.由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦,主軸兩端軸徑容易磨損,合金耐磨錘頭,安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套,使其包在軸上保護(hù)軸徑。
9.軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和凋整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦,調(diào)整墊片厚度,使之保持合理間隙,以便形成有效潤(rùn)滑油膜。
10.轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速,除了直接關(guān)系著破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,同時(shí)也關(guān)系著錘頭沖擊硬化的程度,要延長(zhǎng)破碎機(jī)錘頭使用壽命,還要區(qū)分錘頭的材質(zhì),對(duì)于高錳鋼材質(zhì)的錘頭,要-其有足夠大的沖擊力,而對(duì)于高鉻小錘頭,卻恰巧相反,就要控制其不能有過大的沖擊。
11.要定時(shí)清理破碎機(jī)部積料,因?yàn)榉e料的存在,mn13耐磨錘頭,破碎機(jī)錘頭就會(huì)受到-的摩擦磨損而急劇降低使用壽命。
耐磨合金破碎機(jī)錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,定制合金耐磨錘頭,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會(huì)降低錘頭性能,甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此,在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來,也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素?傊,制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的檢驗(yàn)手段,是-錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。
根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),什么材質(zhì)的錘頭耐磨要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。因?yàn)闆Q定錘頭耐磨性是多方面因素影響的。慶云輝順機(jī)械生產(chǎn)破碎機(jī)錘頭、耐磨錘頭、高鉻錘頭、耐磨襯板等耐磨配件,結(jié)合客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定做適合客戶的耐磨錘頭。
慶云輝順機(jī)械配件有限公司生產(chǎn)各種耐磨耐熱鑄件,主要產(chǎn)品:高錳鋼耐磨襯板、高鉻鑄鐵耐磨襯板,高錳鋼耐磨錘頭、復(fù)合耐磨錘頭,雙金屬耐磨管道、雙金屬?gòu)?fù)合耐磨彎頭,淮北耐磨錘頭,稀土合金耐磨彎頭,耐磨異徑管、燒結(jié)機(jī)爐篦條、爐排,隔熱墊,耐熱鋼襯板等歡迎新老客戶前來訂購(gòu)。
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