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在更換錘頭的時候,一定要保持轉(zhuǎn)子的平衡,使更換的錘頭重量偏差不可超過0.5kg。不然就會造成雙級粉碎機工作時出現(xiàn)-震動,加速部件的磨損,減短設(shè)備的使用壽命。雙級粉碎機,的雙向調(diào)隙技術(shù),錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗,可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用,還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙,自己控制出料粒度。雙級粉碎機在給物料時,安裝了除鐵裝置,避免鐵件掉入對輥間,移動式煤矸石粉碎機,從而損壞破碎機,以至于造成停機事故的發(fā)生。
雙級粉碎機是使用沖擊能量來破碎物料的重型設(shè)備,工作時,由電機帶動轉(zhuǎn)子高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),物料通過料口進入轉(zhuǎn)子生產(chǎn)區(qū)域,后將物料破碎成需要的尺寸,出料口是空的,因此破碎后的物料直接從底部直接排出,如果用戶想要調(diào)整材料的細度,可以適當調(diào)整錘子和襯墊之間的間隙,以達到改變材料細度的目的。雙級粉碎機因為可以粉碎濕料,所以應(yīng)用的范圍廣泛。例如:煤矸石、頁巖、石灰石、煤炭、煤渣、爐渣、建筑垃圾等高硬度物料都可以使用此設(shè)備進行粉碎加工。雙級粉碎機出料粒度低,運用噪音小,節(jié)能省電方便快捷。在粉碎過程中-就不阻塞,煤矸石粉碎機,就是粉碎高濕物料也不阻塞,粉碎作用都十分的好。
雙級粉碎機在結(jié)構(gòu)上廣泛采用焊接技術(shù),-飛輪與皮帶輪的固定性,使其在粉碎物料時不會引起部件松懈而產(chǎn)生振動現(xiàn)象。沒有篩網(wǎng)篦底,高濕物料,堵塞:傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機,不適應(yīng)含水率高于8%的原料,當原料含水率高于10%時,易發(fā)生-堵塞,使錘頭不能轉(zhuǎn)動,物料不能排出,甚至燒壞電機,-影響生產(chǎn)。原料從進料口進入破碎腔內(nèi),組錘頭逆時針不斷向下翻動,對物料進行拍打,互相粉碎,達到錘粉料,料粉料的效果,大型煤矸石粉碎機,再進入第二組錘頭進行反復(fù)拍打,兩組錘頭對物料進行高速拍打式粉碎,當物料粉碎到一定細度后從錘頭縫隙中排出,從而-出料粒度的細度。
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