燃燒設(shè)備-滋源科技

催化燃燒技術(shù)處理工業(yè)橡膠廢氣是怎樣的？

在催化燃燒過程中，當(dāng)廢氣濃度較高時(shí)，燃燒產(chǎn)生的過量熱量會(huì)導(dǎo)致催化氧化床溫度過高，影響整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)。因此，在系統(tǒng)中設(shè)有冷空氣補(bǔ)充裝置，可以引入新鮮空氣降低反應(yīng)溫度，從而系統(tǒng)運(yùn)行的。

高濃度廢氣在外力作用下進(jìn)入氧化床，在鉑的催化作用下分解為水和-。廢氣通過這個(gè)操作凈化。燃燒過程具有低溫、高速、無焰、-量大的特點(diǎn)。將活性炭用于尾氣的解吸和燃燒氧化，可以降低能耗。

活性炭飽和后，轉(zhuǎn)入吸附床。加熱裝置安裝在催化氧化床內(nèi)，打開后對(duì)催化劑進(jìn)行預(yù)熱。催化氧化床達(dá)到設(shè)定溫度后，將熱風(fēng)引入解析床，通過加熱使廢氣與活性炭表面分離。

在實(shí)施橡膠廢氣催化燃燒處理技術(shù)的過程中，考慮到廢氣的濃度，慎重考慮性。為了控制進(jìn)入催化燃燒反應(yīng)器的廢氣濃度，在大多數(shù)情況下，物的濃度應(yīng)控制在25%一下。對(duì)于環(huán)和正的操作，下限保持在1.2%。

從客觀上看，橡膠尾氣催化燃燒處理技術(shù)的應(yīng)用確實(shí)可以在很多方面提供的幫助，燃燒設(shè)備，但為了在今后的技術(shù)運(yùn)行中取得深入鞏固的效果，對(duì)該裝置的處理規(guī)模仍需進(jìn)行實(shí)證分析和鞏固，這是非常重要的一部分。如果在處理過程中沒有達(dá)到預(yù)期的效果，就要進(jìn)行實(shí)證分析和鞏固或者在某些方面的較大的不足，都容易影響今后的廢氣處理效果。

催化燃燒與直接焚燒比較，催化焚燒溫度較低，焚燒比較，通常用和金屬氧化物作為催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，能夠在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成-和水。常用的催化燃燒有rco催化燃燒與活性炭吸附脫附+co催化燃燒兩種

rco催化燃燒由預(yù)處理設(shè)備、預(yù)熱設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、防爆設(shè)備組成。

廢氣預(yù)處理：為了防止催化劑床層的梗阻和催化劑。廢氣在進(jìn)入床層之前有-進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預(yù)熱設(shè)備：預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒器預(yù)熱設(shè)備，因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋�(gè)催化活性溫度。對(duì)催化焚燒來說稱催化劑起燃溫度，有-使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才能進(jìn)行催化焚燒。因此，有-設(shè)置預(yù)熱設(shè)備，但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場合。如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。

催化燃燒設(shè)備：一般采用固定床催化反響器，反響器的規(guī)劃按尺度進(jìn)行。應(yīng)便于-，修理便利，便于裝卸催化劑。

防爆設(shè)備：為膜片泄壓防爆，裝置在主機(jī)的頂部，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)火意外事故時(shí)。可及時(shí)裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。