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電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,金銀銅電鍍,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。
電鍍工藝的類型簡(jiǎn)介
滾鍍
適用于大量小零件的加工。一般分單獨(dú)的滾鍍機(jī)和結(jié)合流水作業(yè)線等不同形式。后者滾筒浸入槽內(nèi)隨著運(yùn)動(dòng),金銀銅電鍍廠家,在自動(dòng)線中采用頗多。細(xì)小的零件在滾動(dòng)中相互接觸并摩擦,從匯流板或槽體上導(dǎo)得電流,陽(yáng)極可以置入滾筒內(nèi)或在槽外。這種方案生產(chǎn)效率-,滾動(dòng)中對(duì)零件有一定的拋光作用,金銀銅電鍍批發(fā),而且零件間鍍層的厚度差異較少。但這種方式進(jìn)行局部電鍍較難,也難于實(shí)行高速鍍。
鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成-析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
電鍍層測(cè)試
1)附著力。按照gb/t5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評(píng)述標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鍍鋅層附著強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn);
2)厚度與致密度。jsm-6360lv掃描電子顯微鏡檢測(cè);
3)外觀。按照gb/t9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鋅鍍層的外觀與厚度進(jìn)行檢測(cè);
4)鍍層成分分析。電鍍層化學(xué)成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向,鋅的分?jǐn)?shù)在遞增,鐵在遞減,這是由于電鍍過程起始階段,基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金,隨著電鍍進(jìn)程的深入,鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主,金銀銅電鍍加工,基體金屬被鋅層所覆蓋,因而距離基體金屬較遠(yuǎn)處的鍍層,主要是鋅,這也加強(qiáng)了基體的防腐性能。
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