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炮泥是煉鐵高爐用于堵鐵口的耐火材料,其性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到高
每天高爐的出鐵口都要反復(fù)多次被打開和
在生產(chǎn)型無水炮泥時,鋼廠用炮泥求購,選擇原材料的注意事項(xiàng)。
1、焦粉具有-的抗渣性能,但是加入過多,會影響型無水炮泥的抗折強(qiáng)度,而加入過少會減弱型無水炮泥的透氣性,所以焦粉的量要控制好。
2、粘土作為結(jié)合劑要有-的可塑性,燒結(jié)致密,鋼廠用炮泥供應(yīng)商,但加入過多也會使燒成的型無水炮泥產(chǎn)生裂紋造成滲鐵現(xiàn)象。
3、剛玉骨料做為型無水炮泥的骨架能提高泥料的耐渣鐵性能,鋼廠用炮泥,但是要控制加入量以免影響泥料的可塑性和抗折強(qiáng)度。
4、碳化硅做為型無水炮泥的主要原材料之一,具有優(yōu)良的抗沖刷,鋼廠用炮泥報價,抗渣鐵性能,提高出鐵時間,一般加入細(xì)顆粒和細(xì)粉。
炮泥是一種不定型耐火材料,其組成可以分為兩個部分耐火骨料和結(jié)合劑。無水炮泥通常采用焦油、二蒽油、樹脂作為結(jié)合劑。無水炮泥通常采用焦油、二蒽油、樹脂作為結(jié)合劑。炮泥生產(chǎn)中所選用的粘土為軟質(zhì)可塑性粘土,主要成分是al2o3+sio2,粘土在中溫(900℃—1400℃)下能燒結(jié)成陶瓷材料,具有一定的硬度和耐磨性,但受熱收縮大且致密,不利于水分及有機(jī)物的揮發(fā)和逸出。
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