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強(qiáng)能入料泵特點(diǎn) 1、水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-新穎、效率快、搞磨蝕、運(yùn)行平穩(wěn)- 2、前期入料流量大、壓力低; 3、后期壓榨流量小、壓力高; 4軸密封簡單-,不注水、不用機(jī)械密封,無泄漏; 5、壓濾入料不用變頻調(diào)速,輸送濃度高。
zjw渣漿泵 入料加壓雜質(zhì)泵 壓濾機(jī)入料加壓泵 壓入式吸入泵 壓濾機(jī)入料加壓泵 壓濾機(jī)泵 壓濾機(jī)入料泵 壓濾機(jī)泵 壓濾機(jī)入料泵 洗煤壓濾機(jī)泵 壓濾機(jī)配套泵 板框壓濾機(jī)泵 壓濾機(jī)喂料泵 壓濾機(jī)進(jìn)料泵 壓濾機(jī)給料泵 壓濾機(jī)渣漿泵 壓濾機(jī)污泥泵 為壓濾機(jī)入料泵配置功率 入料泵的zui大功率損耗在入料的初始階段,所以要詳細(xì)計(jì)算由入料泵往壓濾機(jī)注漿的zui小壓力,然后按該zui小壓力對應(yīng)的該泵的流量,揚(yáng)程配用功率。如此較為準(zhǔn)確、節(jié)約。
壓濾機(jī)入料泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
水泵在運(yùn)行過程中,運(yùn)行人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,并及時(shí)檢查運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。
(1)檢查電流表、電壓表、真空表及壓力表等各種儀表是否正常,若發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)查明原因并予以排除。若真空表指示值突然升高,則可能是進(jìn)水口堵塞或因進(jìn)水池水位下降而導(dǎo)致水泵吸程增加;若壓力表讀數(shù)突然下降,則可能是進(jìn)水管漏氣、吸入空氣或水泵轉(zhuǎn)速下降。
(2)水泵運(yùn)行時(shí),其填料的松緊度應(yīng)合適。若壓-緊,填料箱滲水太小,則不僅起不到水封、潤滑及冷卻作用,而且還容易引起填料-、變硬、加快泵軸和軸套的磨損,以及增加水泵的機(jī)械能損失;若填料壓得過松,則會因滲水過多而造成水大量泄漏,或使空氣進(jìn)入泵內(nèi)降低水泵的容積效率而導(dǎo)致水泵的出水量減少,甚至出現(xiàn)不出水的現(xiàn)象。通常,填料的松緊度通過填料壓蓋螺紋調(diào)節(jié)到每分鐘滲水約20滴為宜。
(3)軸承的溫度通常不應(yīng)超過30-40攝氏度,高不得超過60-70攝氏度。若溫度過高,不但會使?jié)櫥,燒毀軸承或引起滾動軸承破體,甚至還會造成斷軸或因泵軸熱脹而咬死。所以當(dāng)軸承溫度超過允許-值時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并檢查原因,及時(shí)予以排除。
(4)防止水泵進(jìn)水管口淹沒-不夠,否則會使進(jìn)水口附近產(chǎn)生漩渦而使空氣進(jìn)入泵內(nèi)。應(yīng)及時(shí)清理攔污柵和進(jìn)水池中的漂浮物,以避免堵塞水管口而導(dǎo)致增大進(jìn)水阻力,使進(jìn)水口壓力降低或-時(shí)產(chǎn)生汽蝕。
(5)應(yīng)及時(shí)主要水泵的出水量及有無雜音和較大振動。若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,則應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因,并予以排除。
(6)停機(jī)前,應(yīng)先關(guān)閉管路上的閘閥,然后在停機(jī)。
zjw型壓濾機(jī)入料泵采用的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式,強(qiáng)能-了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡,非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量,低壓力喂料與小流量,高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時(shí)低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊,減輕了濾板邊框上的濾布的破損,也不會沖擊濾板造成震動,壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其的葉輪安裝方式及副葉輪的作用,-軸封處的基本達(dá)到無泄漏。
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