基體材料的表面預(yù)處理
首先要用化學(xué)或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì),然后采用噴砂粗化基體表面,這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體,同時(shí)有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積。
液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面,導(dǎo)致顆粒變形,形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化,他們粘附在粗糙的基體材料表面,轉(zhuǎn)子熱噴涂加工廠家,其粘結(jié)機(jī)理主要是機(jī)械鉚合,由涂層顆粒和基體材料之間擴(kuò)散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小,小到可以忽略的地步。(例外:mo)
常用的噴砂材料:al2o3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂;蛘遱ic砂粒。除了砂粒的類型,其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。
熱噴涂技術(shù)是一種材料表面強(qiáng)化和保護(hù)的新技術(shù),利用不同的熱源和噴涂設(shè)備,可以制備防腐、耐磨、減磨、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電和防微波輻射等一系列多種功能的涂層。
熱噴涂技術(shù)可以在設(shè)備維修中修舊利廢,使報(bào)廢了的零部件“起死回生”;也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù),轉(zhuǎn)子熱噴涂加工中心,使其“益壽延年”?梢源罅抗(jié)約能源、節(jié)約材料、提高功效、降低成本,-適合我國國情,符合我國現(xiàn)行的經(jīng)濟(jì)政策。是當(dāng)前提倡的節(jié)能減排、低能耗的一項(xiàng)重要實(shí)用技術(shù)。
在化工行業(yè)中,腐蝕尤為-,它不僅造成大量材料和設(shè)備損失,而且因腐蝕造成的企業(yè)停產(chǎn)。安全事故及環(huán)境污染所帶來的損失更難以估量的。防止“跑、冒、滴、漏”是化工企業(yè)設(shè)備管理的主要任務(wù)之一。集多種工藝方法于一身、以表面強(qiáng)化為宗旨的熱噴涂技術(shù)可以噴涂所有的固態(tài)工程材料,并具有-的化學(xué)穩(wěn)定性,目前在化工行業(yè)中已得到日益廣泛的應(yīng)用;そ橘|(zhì)往往含有硫及氧,如燃料、酒精、-、、甘油、糖漿的儲(chǔ)罐,轉(zhuǎn)子熱噴涂,原軸套機(jī)械密封和葉輪,轉(zhuǎn)子熱噴涂加工公司,均可通過熱噴涂解決防腐。對一般弱腐蝕介質(zhì)可以通過金屬熱噴涂鋁、鋅、不銹鋼加封閉解決,對強(qiáng)酸、堿等通過塑料火焰噴涂環(huán)氧、聚四氟乙烯等解決。效果十分-。
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