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焊縫坡口的基本形式與尺寸
坡口形式：根據(jù)坡口的形狀，坡口分成i形(不開坡口)、v形、y形、雙y形、u形、雙u形、單邊v形、雙單邊y形、j形等各種坡口形式。
v形和y形坡口的加工和施焊方便(不必翻轉(zhuǎn)焊件)，但焊后容易產(chǎn)生角變形。
雙y形坡口是在v形坡口的基礎(chǔ)上發(fā)展的。當焊件厚度增大時，不銹鋼折彎焊接加工，采用雙y形代替v形坡口，不銹鋼折彎焊接加工廠，在同樣厚度下，可減少焊縫金屬量約1/2，并且可對稱施焊，焊后的殘余變形較小。缺點是焊接過程中要翻轉(zhuǎn)焊件，不銹鋼折彎焊接加工定制，在筒形焊件的內(nèi)部施焊，使勞動條件變差。
u形坡口的填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比v形坡口小得多，但這種坡口的加工較復(fù)雜。
焊接加工具有以下特點:
1、與御接相比，不銹鋼折彎焊接加工工廠，焊接具有節(jié)省金屬材料、生產(chǎn)率高、接頭強度高、密封性能好、易于實現(xiàn)機械化和自動化等優(yōu)點。
2、與鑄造相比，焊接工序簡單、生產(chǎn)、節(jié)省材料、成本低，有利于產(chǎn)品的更新。
3、對于大型、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，采用鑄一焊、鍛一焊、沖一焊復(fù)合工藝，能實現(xiàn)以小拼大，化繁為簡，以克服鑄造或鍛造設(shè)備能力的不足，有利于降低成本、節(jié)省材料，提高經(jīng)濟效益。
釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭之間間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)聯(lián)接焊件的方法。常見的釬焊方法有烙鐵焊、火焰釬焊。
氣焊：利用氧或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬，達到焊接目的�；鹧鏈囟葹�3000℃左右。適用于較薄工件，小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釬焊。
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