熱鍍鋅管件

熱鍍鋅管件冷鍍鋅鋼管的鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

熱鍍鋅管件如何區(qū)分有縫鋼管和無縫鋼管:主要使用區(qū)別:1、有縫管一般能夠承受的大使用壓力在20公斤以內(nèi)，這是安全的使用范圍。它一般用于輸水、煤氣、壓縮空氣等低壓流體;

熱鍍鋅管件2、無縫管可以承受壓，當(dāng)然其壁厚也會(huì)隨之增加，這需要根據(jù)壓力要求來進(jìn)行設(shè)計(jì)。它一般用于高壓油管、鍋爐管等高溫高壓的設(shè)備使用。也有結(jié)構(gòu)用的無縫管，這就看設(shè)計(jì)要求了。

熱鍍鋅管件針對(duì)鍍鋅管表面材料的焊前去除方法進(jìn)行分析和改進(jìn)，得出拉絲模具切削去除鍍鋅層的方法為簡(jiǎn)單有效，消除了原有工藝的弊端和-。

目前，銅管與精細(xì)鋼管廣泛用于冰箱、空調(diào)的冷凝器和蒸發(fā)器中，冰箱的設(shè)計(jì)壽命一般為15年，而管子在8～15年就會(huì)由于腐蝕出現(xiàn)制冷劑泄漏，造成冰箱故障。所以通常都會(huì)將管子表面進(jìn)行防腐處理，其中鍍鋅應(yīng)用得為廣泛。

在加工過程中，熱鍍鋅管件，鍍鋅管被廣泛使用， 通常需要將這些管件進(jìn)行焊接。由于鍍鋅管表面覆蓋有鋅層，在焊接過程中，容易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣及焊接不牢固等現(xiàn)象，非常容易導(dǎo)致工件泄露報(bào)廢。

原去鋅方法及其弊端

原去鋅方法包括：

（1）化學(xué)處理法。由于目前管路表面材料沒有-的去除方法，采用化學(xué)處理可以快速去除管路表面鋅層，但是管子容易腐蝕，管子內(nèi)壁也容易處理不干凈導(dǎo)致生銹，影響使用，在制冷行業(yè)中一般不采用化學(xué)去鋅法。

（2）機(jī)械去鋅法。直接有效的是采用手工打磨方式，將管路焊接部分的表面材料用砂紙、拋光棉等打磨去除后再進(jìn)行焊接。但是手動(dòng)去除表面材料效率非常低，且勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，不僅管子表面材料去除得不均勻，還容易劃傷管子，不穩(wěn)定，存在-。

上述方法雖能實(shí)現(xiàn)去鋅，但都存在各種弊端，不能滿足生產(chǎn)需求，需要一種的、的去鋅方式來滿足行業(yè)需求。