¥來(lái)電咨詢
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工作條件: 適用運(yùn)輸腐蝕、粗顆粒物、濃度較高的渣漿。普遍地運(yùn)用于冶金工業(yè)、礦山開(kāi)采、煤碳、電力工程、裝飾建材、環(huán)境保護(hù)等單位。構(gòu)造安裝型式:sp型泵是立式渣漿泵,耐酸液下泵,泵入口豎直向下,氟塑料液下泵,出口在泵的另一側(cè)豎直往上。泵關(guān)鍵由下濾綱、泵殼、離心葉輪、軸、擋雨板、支撐架等零件構(gòu)成,泵上端有滾動(dòng)軸承支撐板;泵安裝在液下,過(guò)電流構(gòu)件選用金屬?gòu)?fù)合材料。該型泵的傳動(dòng)型式為bd和dc二種,即傳動(dòng)帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)。滲入液下的深層在規(guī)范規(guī)格范圍之內(nèi)可依據(jù)客戶的具體必須而定。從泵吸入口方位看為反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
立式長(zhǎng)軸液下泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)1、立式長(zhǎng)軸液下泵為立式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、開(kāi)啟方便、便于維修。
2、葉輪浸沒(méi)在介質(zhì)中,采用導(dǎo)流器集流。
3、泵軸和內(nèi)外管分為多節(jié),中間采用聯(lián)軸螺母或聯(lián)軸結(jié)聯(lián)接。
4、伸入長(zhǎng)度或根據(jù)用戶要求合理選擇。導(dǎo)軸承采用護(hù)管結(jié)構(gòu)、清水潤(rùn)滑。
5、立式長(zhǎng)軸液下泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、占地面積小。
6、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
7、立式長(zhǎng)軸液下泵適用介質(zhì)為清水、污水(含較小顆粒)、具腐蝕性工業(yè)廢水、海水或相似液體。
sp液下泵的運(yùn)轉(zhuǎn).
1、起動(dòng)
起動(dòng)前應(yīng)按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組:
(1)泵應(yīng)安放在牢固的基礎(chǔ)上,以承受泵的全部重量消除振動(dòng),擰緊全部地腳螺栓。
(2)管路和閥門(mén)應(yīng)分別支撐。泵法蘭處有密封墊、擰緊聯(lián)接螺栓時(shí)應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭,此時(shí)螺栓不應(yīng)擰的過(guò)緊,以免損壞密封墊。
(3)用手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸應(yīng)能帶動(dòng)葉輪傳動(dòng),不應(yīng)有摩擦,否則應(yīng)調(diào)葉輪間隙。
(4)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,要-泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn),注意原不允許反向轉(zhuǎn)動(dòng),高溫液下泵,則葉輪螺紋會(huì)脫扣,以致造成泵的損壞。
(5)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),龍巖液下泵,泵軸和電機(jī)軸應(yīng)對(duì)中,皮帶傳動(dòng)時(shí)泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行,并調(diào)整槽輪位置,使其與槽帶垂直;以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。
(6)后再次檢查所有螺母是否擰緊,軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,在泵送渣漿前先用清水起動(dòng)泵。
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