噴漆房除塵設(shè)備-除塵設(shè)備-鑫利特信譽

立式袋式除塵器是靜電除塵器與傳統(tǒng)袋式除塵器的組合。電場部分與靜電除塵器一致，除塵設(shè)備布袋區(qū)濾袋與水平面垂直。目前，主流立式袋式除塵器分為分體式和整體式兩種。它們都是“前后口袋”的布局。根據(jù)兩臺立式布袋除塵器的布置特點，-型除塵器更適合于舊型除塵器的改造，占地面積小，阻力損失小。除塵設(shè)備改造中，宜采用-結(jié)構(gòu)。立式布袋復(fù)合除塵器主要由前靜電除塵器和后布袋除塵器組成。前者繼承了靜電除塵器電場的優(yōu)勢。它能收集80-90%的粉塵，并充入細(xì)粉塵。這樣，在后一階段只能達到常規(guī)布袋除塵的五分之一左右。

一方面-降低了后袋除塵區(qū)的粉塵濃度，同時也降低了濾袋上粉袋的阻力，從而降低了除塵設(shè)備的整體壓力損失，達到排放濃度小于20mg/nm3的環(huán)境要求。改造總體方案采用兩電兩袋方案，對一、二次電場進行修復(fù)，將原工頻電源轉(zhuǎn)換為高頻電源，去除原三電場和四電場內(nèi)件，并利用其空間布置布袋。改造方案的優(yōu)點是：（1）無論煤種如何變化，-出口排放量小于20mg/nm3。（2）由于改造是在原電除塵器內(nèi)部進行的，無需更換電除塵器外部設(shè)備，改造周期為50-60天。除塵設(shè)備改造方案的缺點是：（1）主體阻力較大，運行成本較高；（2）換袋成本較高，舊濾袋利用率較小；（3）濾袋材料對煙氣性質(zhì)更為敏感，臭氧腐蝕、酸腐蝕等問題。腐蝕-，導(dǎo)致濾袋實際使用壽命難以達到設(shè)計值。

由于影響除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)耐久性的因素很多，各因素的重要性不同，且存在模糊性。目前，電爐除塵設(shè)備，除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的評價通常采用定性評價方法。因此，通過耐久性因素來評價電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是一個主觀的、模糊的定性問題。為了解決影響電除塵器結(jié)構(gòu)耐久性的因素劃分及其重要性的確定，采用層次分析法確定各因素的主觀-。在此基礎(chǔ)上，利用熵權(quán)法和模糊數(shù)學(xué)理論，較好地解決了數(shù)據(jù)處理的主觀性和模糊性。

采用加權(quán)法計算了除塵設(shè)備主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性得分，并將定性分析轉(zhuǎn)化為定量評價。在明確了影響因素及其相互關(guān)系的基礎(chǔ)上，建立了系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)：目標(biāo)層、準(zhǔn)則層、子準(zhǔn)則層和方案層。在分析除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)特點及其鋼構(gòu)件耐久性影響因素的基礎(chǔ)上，將電除塵器耐久性體系分為目標(biāo)層：電除塵器結(jié)構(gòu)耐久性；標(biāo)準(zhǔn)層：塵斗耐久性、軸承結(jié)構(gòu)耐久性、壁板圍護結(jié)構(gòu)耐久性；迭代層：墻板耐久性，支撐耐久性，布袋除塵設(shè)備廠家，門式剛架耐久性。3~n-1，底梁耐久性（bn）；方案層：腐蝕環(huán)境，外觀，涂層腐蝕速率，除塵設(shè)備，平均腐蝕-。除塵設(shè)備主要結(jié)構(gòu)耐久性的定量評價數(shù)據(jù)是根據(jù)鋼構(gòu)件的實際試驗得到的。試驗項目為腐蝕環(huán)境、外觀、涂層腐蝕速率和平均腐蝕-。也就是說，構(gòu)成電除塵器主體結(jié)構(gòu)的所有鋼構(gòu)件都必須對上述四個指標(biāo)進行現(xiàn)場檢測，以獲得大量的檢測數(shù)據(jù)。因此，對于腐蝕環(huán)境等每個指標(biāo)，各組分的檢測結(jié)果都不同，而且信息量之間存在差距，表現(xiàn)出不確定性。