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氣泡法是將工件浸入水中,充入壓縮空氣,然后在-時間內搜集從中走漏出來的氣泡以測出走漏量。其次,對于體積大、笨重、外外表雜亂的零件,氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易調查;測驗完后需要對工件進行打掃枯燥處理,無法實現自動、定量測漏。
傳統(tǒng)的檢測走漏方法多采用氣泡法和涂抹法。涂抹法是在球墨鑄管內部充有-氣壓的工件外表涂抹肥皂水一類的易發(fā)生氣泡的液體,調查發(fā)生氣泡的狀況以檢測走漏量的巨細。
1.消除白口退火
球墨鑄管表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現白口,球墨鑄管無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類球墨鑄管重新加熱到共析溫度以上,并保溫1~2h進行退火,滲碳體分解為石墨,再將球墨鑄管緩慢冷卻出爐空冷。
2.提高韌性的球墨鑄管退火
球墨鑄管在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大,內應力也較大,球墨鑄管,球墨鑄管很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體,為提高球墨鑄管的延性或韌性,常將球墨鑄管重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進行高溫退火,再爐冷到600℃出爐變冷。
我公司出產的球墨鑄管能承受-的內壓,在進行水壓實驗中,實驗壓力比國際尺度和歐洲尺度都高出1mpa。
球墨鑄管還具有-的抗外壓性,可以降低管床和保護層制作的要求,使管道鋪設既經濟又-;另外,外噴鋅、噴瀝青漆、內襯水泥等措施-了鑄管的內、外抗侵蝕性。
我公司的噴鋅符合iso8179的劃定,每平方米的管道噴鋅量為130g,瀝青漆的厚度不低于70μm,水泥砂漿內襯符合iso4179的劃定,-砂漿堅固密室、光滑、附著力強。
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