(1)拉絲模坯與模具鋼套鑲嵌不對(duì)稱,鑲嵌硬質(zhì)合金鋼套分布不均勻或有空隙,都容易導(dǎo)致在拉拔線材過程中產(chǎn)生u形裂痕;
(2)金剛石模坯在激光打孔過程中,上海拉絲模,燒結(jié)痕跡清理不干凈或受熱不均勻會(huì)導(dǎo)致金剛石層內(nèi)金屬觸媒、結(jié)合劑等聚成一堆,這樣容易導(dǎo)致在拉絲過程中模具出現(xiàn)凹坑;
(3)模具孔型設(shè)計(jì)不合理,入口潤滑區(qū)開口過小、定型區(qū)過長,會(huì)導(dǎo)致潤滑不暢,致使模具磨損甚至碎裂。
目前,國外拉絲模的研磨工藝普遍采用高速機(jī)械研磨機(jī),以及表面鍍硬質(zhì)合金的金屬磨針,該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),磨針的規(guī)格及使用規(guī)范化使產(chǎn)品精度更高。模子的孔型尺寸利用輪廓記錄儀及孔徑測(cè)量儀來檢測(cè),并用檢查拉絲模的顯微鏡來檢查表面光潔度。而國內(nèi)許多廠家還在采用落后的設(shè)備,使用手工操作來研磨孔型,因此,存在著以下問題:孔型參數(shù)波動(dòng)較大,難以加工出平直的工作錐;定徑區(qū)與工作區(qū)交接處易研磨出過渡角,拉絲模廠家,使線材在定徑區(qū)中產(chǎn)生二次壓縮,增加外摩擦力,減短了定徑區(qū)長度,縮短拉絲模的使用壽命;磨損的磨針修復(fù)頻度因人而異,使用不規(guī)范,造成孔型的一致性差。檢測(cè)手段也落后,只能依靠目測(cè)或者放大鏡、顯微鏡等簡單工具檢測(cè),而且注重的是模內(nèi)表面光潔度,異型拉絲模,對(duì)孔型尺寸不能有效檢測(cè),異形拉絲模具,更談不上控制了。拉絲模
銅陵市創(chuàng)威科技有限責(zé)任公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類漆包模、拉絲模于一體的模具生產(chǎn)企業(yè),歷經(jīng)兩年的發(fā)展現(xiàn)已成為-企業(yè)、銅陵市守合同重-企業(yè)、民營科技企業(yè)。
單晶金剛石具有硬度高、耐磨性好的特點(diǎn),該類模具拉制的線材表面光潔度-,但由于結(jié)構(gòu)上具有各向-,導(dǎo)致其硬度也呈各向-,使?椎哪p不均勻,制品不圓整,加之資源-,價(jià)格昂貴,一般用作表面要求高的細(xì)線拉線模或成品拉線模。單晶金剛石拉絲模芯又分兩種:天然金剛石拉絲模芯和人造單晶金剛石拉絲模芯。目前,人造單晶金剛石拉絲模芯以進(jìn)口為主,代表性廠家包括元素六、日本住友、廊坊西波爾公司等。拉絲模
銅陵市創(chuàng)威科技有限責(zé)任公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類漆包模、拉絲模于一體的模具生產(chǎn)企業(yè),歷經(jīng)兩年的發(fā)展現(xiàn)已成為-企業(yè)、銅陵市守合同重-企業(yè)、民營科技企業(yè)。
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