脫硫120目碳---鈉-碳---鈉-學祥化工

干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中so2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的so2發(fā)生反應。反應快速、充分，在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物na2so4。通過布袋回收副產(chǎn)物，作為化工產(chǎn)品利用。

脫硫的原料和工藝不同，干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑（氫氧化鈣），對煙氣進行逆流或順流噴淋，生成石膏經(jīng)過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說，干法和半干法脫硫脫硫效率很低，一般脫硫效率只能達到70%左右。濕法脫硫也分為好多種，大概原理就是在煙氣經(jīng)過堿性溶液水洗，煙氣中的so2被溶液吸收，生成-酸鹽溶液接近飽和后進行氧化生成-鹽，結晶后生脫硫副產(chǎn)品。還有就是亞鹽還原生成硫單質(zhì)，過濾后就的到副產(chǎn)品-。

碳-鈉（小蘇打， nahco3）可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質(zhì)。此工藝將碳-鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳-鈉分解生成碳酸鈉na2co3、h2o和co2。

新產(chǎn)生的碳酸鈉na2co3在生成瞬間有高度的反應活性 ，碳-鈉，可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進行下列反應:

一般情況下，煙氣溫度在140和250 °c之間。由于碳-鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳-鈉（化學計量因子在1.1和1.3之間）就足夠 。

原則上碳酸鈉（蘇打，na2co3）也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應活性稍低，但工藝流程幾乎不變

適用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。采用干法煙氣凈化可以經(jīng) 濟地達到煙氣排放標準行業(yè)用來解決煙氣污染之用

由于運輸和存儲的原因，碳-鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為200微米）。如要達到較高的反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道 前，碳-鈉必須研磨至一定細度。要去除so2碳-鈉細度須達到d90 < 20 μm。而去除hcl只要求d90 < 35 μm。如果系統(tǒng)操作正確，可以去除95%以上的so2；hcl的去除率甚至可達 99%。

為了在長期操作中保持所需的碳-鈉細度，通常采用帶分級機的氣流式粉碎機，充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后，吸附劑以氣 體輸送方式運輸并通過多個噴嘴直接通入煙氣管道，以-其在管道內(nèi)均勻分散。這套設備設計簡單-，與其它煙氣凈化方式相比，它的投資和運營成本均較低。