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密閉型槳葉干燥機(jī)工作過(guò)程連續(xù),工人勞動(dòng)強(qiáng)度較低。就渣漿干燥來(lái)說(shuō),只需要進(jìn)行一次加料和卸料過(guò)程,操作簡(jiǎn)單,安全系數(shù)較高。密閉型槳葉干燥機(jī)利用蒸汽間接加熱,在渣漿連續(xù)加入過(guò)程中使揮發(fā)分連續(xù)蒸發(fā)連續(xù)出料,提高了密閉型槳葉干燥機(jī)的容積利用率,使處理量提高就微硅粉干燥來(lái)說(shuō),槳葉石膏干燥機(jī),3條生產(chǎn)線需要3臺(tái)旋轉(zhuǎn)式間接干燥機(jī)即可,槳葉石膏干燥機(jī)供應(yīng),為操作方便,可備用1~2臺(tái)旋轉(zhuǎn)式間接干燥機(jī)的體積傳熱系數(shù)氣固兩相接觸和干燥時(shí)間與耙式干燥機(jī)幾乎相同, 連續(xù)性批量干燥時(shí)間一般約l0~15min。
污泥干化設(shè)備有許多不同的種類,其中常見(jiàn)的類型有:
(1) 直接加熱式。原理為對(duì)流加熱,代表設(shè)備有轉(zhuǎn)鼓、流化床等;
(2) 間接加熱式。原理為傳導(dǎo)或接觸加熱,代表設(shè)備有螺旋、圓盤、薄層、槳式等;
(3) 熱輻射加熱式。有帶式、螺旋式等。
在眾多的污泥熱干化工藝中,其中圓盤干燥機(jī)與槳葉干燥機(jī)是干化技術(shù)中常用的干燥設(shè)備,屬于間接干化設(shè)備,槳葉石膏干燥機(jī)公司,具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、熱、污染物少、產(chǎn)品-特點(diǎn),在發(fā)達(dá)都經(jīng)長(zhǎng)期使用運(yùn)行,技術(shù)成熟,在污泥干化中-重視。
在老式干燥器里,起火或相當(dāng)頻繁,令污泥干燥設(shè)備的安全性能倍受置疑,F(xiàn)在,起火或的大部分原因已經(jīng)明確,槳葉石膏干燥機(jī),與有關(guān)的三個(gè)主要因素是氧氣、粉塵和顆粒的溫度。不同的工藝-或許會(huì)有些差異。
物料連續(xù)進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)。在中空槳葉連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌作用下-地翻轉(zhuǎn),能夠充分均勻地受熱 傾斜的槳葉在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將干化后的物料輸送至出料口排出。這就-地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥,對(duì)膏狀物料也能進(jìn)行干燥。
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