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為了-管道的焊接和管道內(nèi)部的清潔度,通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不銹鋼時(shí),由于不銹鋼和氧的親和力很大,如果不采取焊縫保護(hù)措施,背面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化,合金元素?zé)龘p,且易產(chǎn)生焊接缺陷, 造成焊縫金屬的力學(xué)性能和耐蝕性下降。
不銹鋼管道弧焊的焊縫背面保護(hù)方法
發(fā)展,大型石化裝置越來越多地采用大規(guī)格管道,對現(xiàn)場的安裝施工就提出了更高的要求。為了-管道的焊接和管道內(nèi)部的清潔度,通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不銹鋼時(shí),由于不銹鋼和氧的親和力很大,如果不采取焊縫保護(hù)措施,背面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化,合金元素?zé)龘p,且易產(chǎn)生焊接缺陷, 造成焊縫金屬的力學(xué)性能和耐蝕性下降。在不銹鋼管道弧焊時(shí),為能-焊縫背面的焊接,必須采取有效的防護(hù)措施。
自動(dòng)焊技術(shù)其缺點(diǎn)體現(xiàn)在:一是對管道坡口、對口要求高,即要求管子全周對口均勻;二是坡口型式要求嚴(yán)格,當(dāng)管壁壁厚較厚時(shí),確定工藝時(shí)采用復(fù)合型或u型坡口,不能僅考慮減少工作量,更重要的是要考慮到坡口對焊接的-,制冷設(shè)備管道焊接,小角度v型坡口雖然簡化了施工程序,但從-角度分析,復(fù)合型坡l或u型坡口-;三是受外界氣候的影響較大,這也是氣體保護(hù)焊的普遍問題;四是邊遠(yuǎn)地區(qū)氣源問題,尤其是氣,如西氣東輸工程西部平坦,適合于自動(dòng)焊,但是氣氣源較遠(yuǎn),混合氣體只有西安較近,無形中增加工程成本。
在焊接過程中,除了大分子鏈間的擴(kuò)散之外,熱塑性聚合物在冷卻時(shí)的微觀結(jié)構(gòu)也會(huì)發(fā)生變化。對于無定形聚合物,焊接區(qū)域在冷卻時(shí)會(huì)發(fā)生分子鏈的取向。對于半結(jié)晶熱塑性聚合物來說,結(jié)晶程度和晶粒大小的形成與冷卻速度有關(guān)。當(dāng)冷卻溫度超出規(guī)定的溫度范圍時(shí),形成的晶體結(jié)構(gòu)在承受應(yīng)力時(shí)可能會(huì)發(fā)生破壞;不合適的溫度和過快的冷卻速度則會(huì)導(dǎo)致結(jié)晶度的降低,并產(chǎn)生較小的晶粒,而這種結(jié)構(gòu)在化學(xué)物質(zhì)、溶劑或應(yīng)力的作用下也非常容易發(fā)生破壞
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