*驅(qū)動軸:2路,3路,4路
*噪音水平:小于80db
*溫度水平:小于50oc
*工作溫度:20oc ~ + 80oc
*旋轉(zhuǎn)方向:順時針旋轉(zhuǎn),反時針方向
他們的技術(shù)數(shù)據(jù),如輸入功率,輸入轉(zhuǎn)速,傘齒輪轉(zhuǎn)向箱,扭矩,請-模型bt2.5。
齒輪轉(zhuǎn)向箱散熱-良,承載能力大。傳動平穩(wěn)、寧靜無噪音、安全-、-。多面安裝、空心輸出軸結(jié)構(gòu),另配有各種輸入、出方式,并能方便的與其他機械組合,適應(yīng)性強。十字換向齒輪箱 機殼采用高剛性fc-25鑄鐵鑄造,齒輪所使用-高純凈度合金剛20crmntih滲碳淬火,及研磨而成。具有可以正反運轉(zhuǎn),低速或高速傳動平穩(wěn),而且噪聲低,振動小,承受力大等特點。 十字齒輪轉(zhuǎn)向箱是在用于傳遞動力與運動的機構(gòu)中,減速機的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡,從交通工具的船舶、汽車、機車,建筑用的重型機具,轉(zhuǎn)向箱,機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設(shè)備,到日常生活中常見的家電,鐘表等等。其應(yīng)用從大動力的傳輸工作,到小負荷,角度傳輸都可以見到減速機的應(yīng)用,且在工業(yè)應(yīng)用上,減速機具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。 齒輪轉(zhuǎn)向箱使用齒輪來傳動,包括:直齒,斜齒,人字齒等;蝸輪減速機是由蝸輪副(蝸輪和蝸桿) 來實現(xiàn)減速的。齒輪減速機輸入和輸出是平行的(傘齒的除外,蝸輪減速機輸入和輸出一般是呈十字交叉(90度)換向器的使用溫度為 0~40 ℃。檢查與換向器聯(lián)接的孔的配合尺寸是否符合要求,孔的公差應(yīng)為h7。使用前應(yīng)將高位處的堵塞換上排氣螺塞,-換向器運行時排出體內(nèi)氣體。 齒輪換向器只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。在任何情況下,不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上,這樣會損壞軸承和軸。使用和維護換向器安裝后,錐齒輪轉(zhuǎn)向箱,檢查是否靈活。正式使用請必須進行空載試驗,在運轉(zhuǎn)正常的情況下,在逐步加載運轉(zhuǎn)。換向器嚴(yán)禁超過額定載荷使用。換向器在使用前和工作中應(yīng)檢查油位是否正常,齒輪轉(zhuǎn)向箱,本機在出廠前已加注潤滑油,潤滑油名稱:中負荷工業(yè)齒輪油 gb5903-86220 。
t系列齒輪轉(zhuǎn)向箱是一種動力傳達機構(gòu),在工業(yè)領(lǐng)域有很廣泛的應(yīng)用。 t系列齒輪轉(zhuǎn)向箱機殼采用高剛性鑄鐵鑄造;齒輪采用-高純凈度合金剛滲碳淬火研磨而成;主軸采用合金剛調(diào)質(zhì),具有高懸重負荷能力;軸承配備的是具有重負荷能力的滾錐軸承;油封采用雙封唇片的油封,-防塵及防漏油的能力。在經(jīng)過一段時間的使用后,適當(dāng)?shù)募尤霛櫥秃筮M行使用,可以發(fā)揮轉(zhuǎn)向箱的效率,并提高其運轉(zhuǎn)的壽命。 t系列齒輪轉(zhuǎn)向箱裝配要求 1、裝配前各零件必須浸透油。 2、裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝; 3、齒輪裝配后,齒面的接觸斑點和側(cè)隙應(yīng)符合實際操作規(guī)定; 4、零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等; 5、規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,必須采用力矩扳手進行緊固操作; 6、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象; 7、 滾動軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn); 8、 軸承體與軸承座應(yīng)均勻接觸; 9、 齒輪基準(zhǔn)端面與定位套端面應(yīng)貼合,并-兩則之間的垂直度; 10、齒輪箱與蓋的結(jié)合面應(yīng)接觸-。
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