達(dá)剛機(jī)械廠性能好-二手橡膠滾輪機(jī)-26寸二手橡膠滾輪機(jī)

開煉機(jī)主要零部件

輥溫調(diào)節(jié)裝置

根據(jù)煉膠工藝要求，開煉機(jī)輥筒表面應(yīng)保持一定溫度，-煉膠效果、及煉膠時(shí)間

輥溫調(diào)節(jié)裝置有開式和閉式輥溫調(diào)節(jié)裝置，開式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果好，水溫可用手探知測(cè)定，水管堵塞也易于發(fā)現(xiàn)等特點(diǎn)，不足之處是冷卻水消耗量大。

閉式冷卻效果不理想，但結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻水耗量少。

詳解采用開煉機(jī)進(jìn)行分段塑煉的特點(diǎn)  

 采用開煉機(jī)進(jìn)行分段塑煉是用于制備較高可塑性塑煉膠的工藝方法。由于采用密煉機(jī)塑煉，其塑煉膠的熱可塑性較大，所以，在實(shí)際生產(chǎn)中制備較高可塑性的塑煉膠時(shí)，常用分段塑煉法進(jìn)行塑煉。    

 通常，分段塑煉法分為兩段進(jìn)行。一段塑煉，浙江二手橡膠滾輪機(jī)，先將生橡膠置于開煉機(jī)中塑煉一定的時(shí)間(密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為20r/min時(shí)，塑煉時(shí)間為10-15min)，然后排膠、搗合、壓片、下片、冷卻，并停放4-8h；第二段塑煉，塑煉時(shí)間為10-15min，以滿足可塑性的要求。經(jīng)二段塑煉后的塑煉膠，其可塑度可達(dá)威氏0.35-0.50。在實(shí)際生產(chǎn)中，常將第二段塑煉與混煉工藝一并進(jìn)行，以減少塑煉膠的儲(chǔ)存量，簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，江蘇二手橡膠滾輪機(jī)，節(jié)省占地面積和能耗。如果開煉機(jī)塑煉膠的可塑度要求在威氏0.5以上時(shí)，還可以進(jìn)行三段塑煉。    

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