在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的制粒方法分為三大類:即濕法制粒機、干法制粒機及噴霧干燥制粒機。其中濕法制粒機應(yīng)用為方泛,濕法制粒設(shè)備有擠壓式、轉(zhuǎn)動式、高速攪拌式(即濕法制粒)和流化床制粒這幾種方式,結(jié)冷膠多糖沸騰干燥機,在各種各樣的濕法制粒機設(shè)備中,以帶攪拌槳和切碎刀的濕法制粒,能在同一物料容器內(nèi)快速地完成混合、捏合、制粒過程,但是其不能對制成的顆粒進(jìn)行干燥,需要將制成的顆粒轉(zhuǎn)移出來,再用干燥機將顆粒烘干,這種方法加工工藝復(fù)雜,操作步驟多,勞動強度高且容易對顆粒造成二次污染。
近年來流化床制粒干燥機由于可在同一設(shè)備內(nèi)完成混合、制粒、干燥過程,簡化了工藝,符合-生產(chǎn)-要求,得到了很大發(fā)展。但是其制成的顆粒雖然粒度均勻,流動性、壓縮成型性均較好,但顆粒密度小,強度低,與濕法制粒相比,制粒時間也較長,此外,操作時需要控制的工藝參數(shù)較多,操作技術(shù)要求較高。
流化床制粒干燥機能在物料容器內(nèi)完成混合、制粒、干燥過程,簡化了生產(chǎn)工藝,不會產(chǎn)生二次污染,符合-生產(chǎn)-要求。
為了使空氣與流化的物料充分接觸,提-燥效率,--密閉沸騰干燥機,所述篩板為圓形旋流篩板,由至少三塊扇形旋流篩板組合而成,每塊扇形旋流篩板上都均勻設(shè)置有多個導(dǎo)流孔,沸騰干燥機,每個導(dǎo)流孔上都設(shè)有導(dǎo)流帽,導(dǎo)流帽繞扇形旋流篩板的圓心形成順時針或逆時針的統(tǒng)一朝向。
篩板具有渦旋出風(fēng)功能,空氣通過篩板后能形成-的旋流,帶動物料在流化狀態(tài)下作回旋運動,避免了粉料和濕顆粒從篩板處掉落,其干燥。
酸化劑在動物生產(chǎn)中具有一系列優(yōu)勢,但目前在使用過程中也存在著一些問題,主要包括:普通酸化劑在動物體內(nèi)被動物-道吸收過快,大部分在胃中即被吸收,很少能夠到達(dá)動物腸等后段-道,不能充分地在后-道內(nèi)發(fā)揮-和促生長作用;普通酸化劑與飼料中一些堿性活性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),對其造成一定的破壞;普通酸化劑要想發(fā)揮其應(yīng)有效果,通常需要在飼料中有較大的添加量,增加了飼料成本。
為了使酸化劑能夠-地在動物-道內(nèi)發(fā)揮酸化和-作用,近年來人們對酸化劑的-釋放技術(shù)進(jìn)行了一系列研究,其中包被技術(shù)是在普通復(fù)合酸化劑的外表面通過適當(dāng)?shù)陌鹿に嚢弦粚犹囟ūWo(hù)層,使酸化劑的有效成分在動物的-道內(nèi)能夠隨著衣膜的溶解緩慢地釋放出來,并減少在飼料中與其它成分的反應(yīng)。
流化床包被酸化劑常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常見包被輔料等,通常采用熔融包衣的技術(shù),將這些固體物質(zhì)熔化后以噴霧的方式噴到固體顆粒表面或進(jìn)行預(yù)先混合后進(jìn)行流化床噴霧制粒。
沸騰干燥制粒機設(shè)備概述
沸騰干燥制粒機,包括由上往下設(shè)置的上筒段、干燥室、物料室和熱風(fēng)室,熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)有正對著物料室出口的下料斗,該下料斗與送料管連接,送料管與儲料罐連接,干燥室上設(shè)有進(jìn)料口,儲料罐上端通過管路裝接有引風(fēng)機,卡拉膠密閉沸騰干燥機,儲料罐上設(shè)有進(jìn)料孔,送料管裝接在該進(jìn)料孔內(nèi),儲料罐內(nèi)壁上設(shè)有位于進(jìn)料孔上方的水平擋板,該水平擋板末端裝接豎直擋板,儲料罐內(nèi)設(shè)有隔板,該隔板位于進(jìn)料孔下方,隔板上設(shè)有面積小于顆粒面積的過濾孔,隔板上位于進(jìn)料孔的一側(cè)開設(shè)有下料口,豎直擋板向下延伸至隔板上表面。
下料斗設(shè)為錐形。儲料罐內(nèi)設(shè)有若干個位于進(jìn)料孔上方的導(dǎo)風(fēng)板,該導(dǎo)風(fēng)板錯位設(shè)置。物料室的出口端內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿,該旋轉(zhuǎn)桿包括主桿和安裝在該主桿上的橫桿,橫桿上設(shè)有轉(zhuǎn)動片。干燥室側(cè)邊設(shè)有支撐桿,該支撐桿固定安裝在地面上,支撐桿上設(shè)有滑桿,該滑桿上套裝有滑套,干燥室通過連接桿與該滑套連接。支撐桿上還設(shè)有驅(qū)動氣缸,該驅(qū)動氣缸的驅(qū)動軸裝接有頂板,該頂板抵頂著滑套底面;瑮U上端和下端各設(shè)置一個限位塊。
江蘇博鴻通過在沸騰干燥制粒機儲料罐內(nèi)設(shè)置隔板和擋板,從而了顆粒被引風(fēng)機吸入的問題,避免浪費,出料。
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