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陶瓷復(fù)合三通是-中的高新科技產(chǎn)品,是具有國際水平的新型復(fù)合管道材料,應(yīng)用于各種物料輸送。
內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-al2o3),剛玉層維氏密度-1100-1500(洛氏硬度為90-98)相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能-的多。陶瓷復(fù)合三通抗磨損主要是靠內(nèi)層的剛玉層,其莫氏硬度可達(dá)9.0,僅次于金剛石和碳化硅。
1:陶瓷復(fù)合三通可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。陶瓷復(fù)合三通線膨脹系數(shù)小。
2:陶瓷復(fù)合三通內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,運(yùn)行阻力小,運(yùn)行費(fèi)用低。
3:陶瓷層為(a-al2o3),屬中性特質(zhì),具有-酸、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性,同時具有防結(jié)垢的性能。
4:陶瓷復(fù)合三通重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費(fèi)用。
5:經(jīng)有關(guān)設(shè)計院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較,陶瓷復(fù)合三通工程造價與鑄石相當(dāng),與耐磨合金管相比,工程造價下降20%左右。
陶瓷復(fù)合三通英文(wear resistantsteel)也稱耐磨管,陶瓷復(fù)合三通,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。陶瓷復(fù)合三通生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度 .
陶瓷復(fù)合三通全稱剛玉陶瓷內(nèi)襯耐磨復(fù)合彎管,是陶瓷復(fù)合三通的一種。陶瓷復(fù)合三通是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。陶瓷復(fù)合三通從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(al2o3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。
跟著科學(xué)技術(shù)不時開展,耐磨資料也不時,接踵呈現(xiàn)合金、shs復(fù)合陶瓷等彎頭。耐磨陶瓷彎頭防磨它是更新條理耐磨資料范疇的改造。
我們公司已在二十多家火力發(fā)電廠的彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭,本省的冠縣發(fā)電廠從2011年的大修就購置通俗碳鋼彎頭,耐磨陶瓷彎頭,對一些可以挖補(bǔ)的舊彎頭,經(jīng)過幾年的運(yùn)用,結(jié)果較好。
在如甘肅的靖遠(yuǎn)發(fā)電廠(4×200mw+2×300mw)該廠的煤質(zhì)欠好,磨損-,通俗彎頭不到半年就磨穿了,2015年歲尾他們就在彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭,結(jié)果比任何一種彎頭都好。
各地客戶大面積在一切彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭。由于耐磨陶瓷施工方便,能以它的硬度抗磨損,它還能延長到直管局部,加上能用斜瓷過度,抗磨損結(jié)果-。只需我們留意施工時的工藝,調(diào)膠的配比和工夫,這種抗磨效果是任何耐磨資料都不能比的。而且運(yùn)用耐磨陶瓷彎頭它不但抗磨還節(jié)省經(jīng)費(fèi)。
就除灰小口徑彎頭及管道的防磨,我們近又開拓出新的產(chǎn)物,以處理火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)的防磨問題。
除了耐磨陶瓷彎頭,耐磨陶瓷鋼件、陶瓷復(fù)合三通、耐磨陶瓷三通、耐磨陶瓷料斗、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷落煤斗、耐磨陶瓷落煤管等我公司都可承制。
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