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南電噴涂-靜電粉末涂裝和靜電烤漆多年,對(duì)您的行業(yè)比較了解,擁有的技術(shù)團(tuán)隊(duì),為您提供的技術(shù)咨詢。
1. 繪畫順序:如果有許多不規(guī)則的表面漆的工件,隱藏的表面可以噴,然后整個(gè)噴涂可以避免當(dāng)?shù)剡M(jìn)行重復(fù)造成的流掛的磁性漆噴涂金屬粉末(金屬粉末涂料容易流比普通漆),這將影響外觀。
2. 噴應(yīng)根據(jù)使用要求,盡量調(diào)整到適當(dāng)?shù)臍鈮、流量和噴霧角度。建議采用高壓無氣噴涂機(jī),-漆膜厚度要求,無流掛。用大的風(fēng)扇將霧化涂層噴涂到工件表面,以提高噴涂效率和。
3.油漆粘度的調(diào)整:普通空氣涂敷的涂料粘度應(yīng)控制在18 ~ 24s。當(dāng)噴霧表面較大時(shí),粘度較低;當(dāng)噴涂面較小時(shí),粘度較高。高壓無氣噴涂機(jī)的涂層粘度應(yīng)控制在30秒以上。為了控制漆膜的厚度,當(dāng)噴涂表面較大時(shí),粘度可以較高;當(dāng)噴涂面較小時(shí),粘度較高,且噴距離較遠(yuǎn),油漆產(chǎn)量降低。
4. 在研制高壓無氣噴霧機(jī)的過程中,無論是普通的空氣噴還是靜電噴,噴與工件表面的距離都要控制在30cm左右。噴離噴漆太近,容易產(chǎn)生流掛;如果噴距離太遠(yuǎn),好的靜電噴粉加工廠家,相當(dāng)一部分油漆就不會(huì)噴涂到工件表面,噴涂效率低,造成大量浪費(fèi)。
金屬噴涂的基材包括:鈑金件、塑料件、沖壓件或鋼板、鍍鋅鋼板或鋼板鎂合金沖壓件、鋼板鋁合金沖壓件或壓鑄件,但噴涂工藝相似。
由于部分型材自身結(jié)構(gòu)的影響,在噴粉過程中會(huì)產(chǎn)生一些死角。即使通過補(bǔ)粉,也不能達(dá)到正常的效果。這些位置應(yīng)該加以區(qū)分。不要盲目補(bǔ)粉,否則會(huì)出現(xiàn)粉量過多,膜厚,影響型材表面,浪費(fèi)粉。這個(gè)位置大多位于溝槽深、寬度窄的型材上,這些溝槽大多位于型材的非裝飾性表面上。型材的整體外觀效果受影響不大,因?yàn)榘疾蹆?nèi)的兩側(cè)處于同一極,距離太近,無錫靜電噴粉加工廠家,形成了互斥的電場(chǎng),的靜電噴粉加工廠家,即法拉第屏蔽效應(yīng),阻礙了粉末在凹槽內(nèi)的吸附。
涂裝生產(chǎn)線應(yīng)注意涂覆物的安裝和懸掛。為了-工件在浸涂過程中處于較好位置,在涂裝生產(chǎn)線上通過預(yù)先試浸設(shè)計(jì)吊架和物體的懸掛方式。涂料的平面應(yīng)接近垂直,其他平面應(yīng)與水平成10-40度的角度,使剩余的涂料能在涂料表面平穩(wěn)流動(dòng)。
全的金屬表面處理方法了解一下
首先,陽(yáng)極氧化
它主要是鋁的陽(yáng)極氧化,這是一種電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面形成一層al2o3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有保護(hù)、裝飾、絕緣和耐磨等特殊特。
過程:
單色,好的靜電噴粉加工廠家,梯度:
拋光/噴砂/拉絲***除油***陽(yáng)極氧化***中和***染色***封口***烘干
雙顏色:
1拋光/噴砂/拉絲***除油***陰影***陽(yáng)極氧化1***陽(yáng)極氧化2***封孔***干燥
2拋光/噴砂/拉絲***除油***陽(yáng)極氧化1***激光雕刻***陽(yáng)極氧化2***封孔***干燥
技術(shù)特點(diǎn):
1、提升實(shí)力
2. 實(shí)現(xiàn)任何顏色,除了
3、實(shí)現(xiàn)無鎳無孔、滿足鎳等要求。
技術(shù)難點(diǎn)及改進(jìn)要點(diǎn):
的收益率水平陽(yáng)極與產(chǎn)品的成本,并提高氧化速率的合適的氧化劑,適合的溫度和電流密度,這需要結(jié)構(gòu)性制造商在生產(chǎn)過程中繼續(xù)探索并尋求突破。
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