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旋螺傘齒輪-嘉齒機(jī)械-河源傘齒輪

價(jià)    格

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    2022-5-19

吳先生
17722852265 | 0769-85423815    商盟通會(huì)員
  • 主營產(chǎn)品|傘齒輪,錐齒輪,螺旋傘齒輪
  • 單位地址| 東莞市長安鎮(zhèn)霄邊雙龍?zhí)?lián)科技園E棟
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東莞市嘉齒機(jī)械制造有限公司提供旋螺傘齒輪-嘉齒機(jī)械-河源傘齒輪。







  齒輪加工工藝流程?

  鍛造制坯

  熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來,楔橫軋技術(shù)在軸類加工上得到了 大范圍推廣。這項(xiàng)技術(shù)-適合為比較復(fù)雜的階梯軸類制坯,它不僅精度較高、后序加工余量小, 而且生產(chǎn)。

  正火

  這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為終熱處理做組織準(zhǔn)備,以有效減少 熱處理變形。 所用齒輪鋼的材料通常為20crmnti,一般的正火由于受人員、 設(shè)備和環(huán)境的影響比較大, 使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制,造成硬度散差大,金相組織不均勻,直接影響金屬切 削加工和終熱處理,使得熱變形大而無規(guī)律,零件無法控制。為此,采用等溫正火工藝。實(shí) 踐證明,傘齒輪價(jià)格,采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端,產(chǎn)品。

  車削加工

  為了滿足齒輪加工的定位要求,齒坯的加工全部采用數(shù)控車床,使用機(jī)械夾緊不重磨車 刀,河源傘齒輪,實(shí)現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成,既-了內(nèi)孔與端面的垂直度要求,又 -了大批量齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度,-了后序齒輪的加工。另外, 數(shù)控車床加工的率還-減少了設(shè)備數(shù)量,經(jīng)濟(jì)性好。

  滾齒插齒

  加工齒部所用設(shè)備仍大量采用普通滾齒機(jī)和插齒機(jī),雖然調(diào)整維護(hù)方便,但生產(chǎn)效率較低,若 完成較大產(chǎn)能多機(jī)同時(shí)生產(chǎn)。隨著涂層技術(shù)的發(fā)展,滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍非常方便地 進(jìn)行,經(jīng)過涂鍍的刀具能夠明顯地提高使用壽命,一般能提高90%以上,有效地減少了換刀次數(shù)和刃 磨時(shí)間,效益顯著。

  剃齒

  徑向剃齒技術(shù)以其,設(shè)計(jì)齒形、齒向的修形要求易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于大批量汽 車齒輪生產(chǎn)中。

  熱處理

  汽車齒輪要求滲碳淬火,以-其-的力學(xué)性能。對(duì)于熱后不再進(jìn)行磨齒加工的產(chǎn)品,穩(wěn)定 -的熱處理設(shè)備是的。

  磨削加工

  主要是對(duì)經(jīng)過熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精加工,以提高尺寸精度和減小 形位公差。



  當(dāng)前齒輪行業(yè)存在的“三重三輕”現(xiàn)象已成為齒輪行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展、產(chǎn)品水平進(jìn)一步提高的阻力。

  1、重技改輕研發(fā)。目-界上一些主要的齒輪大型制造企業(yè),利潤雖然不高,但研發(fā)費(fèi)用始終保持一定額度,旋螺傘齒輪,一般占銷售收入的3%,有的達(dá)到甚至超過5%。這些企業(yè)不追逐短期利潤,而是更看重企業(yè)的長久發(fā)展,希望保持住在行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),而這就需要不斷進(jìn)行產(chǎn)品與研發(fā)。反觀國內(nèi)企業(yè),過分注重甚至依賴于技術(shù)改造,尤其是近年來行業(yè)內(nèi)掀起了一股技改熱潮,眾多企業(yè)紛紛投入巨資,購買-設(shè)備?梢哉f,許多齒輪制造企業(yè)目前的硬件水平已經(jīng)達(dá)到水平,但是研發(fā)費(fèi)用的投入?yún)s遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。以陜西法士特為例,2006年的銷售收入達(dá)到25億元,但研發(fā)費(fèi)用所占的比例連1%都不到。尚且如此,小企業(yè)的狀況更可想而知。

  2、重實(shí)用輕基礎(chǔ)。國內(nèi)齒輪企業(yè)通常是根據(jù)市場(chǎng)需求來調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,哪些型號(hào)或品種的齒輪,企業(yè)就紛紛上馬哪些項(xiàng)目,產(chǎn)品雖具有一定的實(shí)用性,但在技術(shù)、性能上顯得較差,包括對(duì)其基礎(chǔ)理論的研究都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,這就使產(chǎn)品的終壽命及其性能與國外產(chǎn)品的差距進(jìn)一步加大。

  3、重眼前輕長遠(yuǎn)。相當(dāng)多的齒輪生產(chǎn)企業(yè)目前的發(fā)展態(tài)勢(shì)還-,螺旋傘齒輪,但如果就滿足于目前的狀況,可能很快就淪落為落后企業(yè)了。我國的齒輪產(chǎn)品在技術(shù)水準(zhǔn)和上只有很少一部分接近或達(dá)到水平,大部分連國際二流水平都達(dá)不到,其中的主要原因之一就是自主設(shè)計(jì)能力弱。技術(shù)能力是未來評(píng)價(jià)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)準(zhǔn)之一,如果企業(yè)不重視研發(fā),沒有長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略考慮與-的產(chǎn)品儲(chǔ)備,-無法跟上主機(jī)發(fā)展的步伐,現(xiàn)在進(jìn)步的企業(yè)有可能今后就是落后的企業(yè),甚至?xí)惶蕴?/p>



詳述齒輪加工設(shè)備操作過程中的注意事項(xiàng)

齒輪加工設(shè)備的操作過程中主要分為啟動(dòng)前、運(yùn)行中以及停機(jī)操作三個(gè)部分,那么在這三個(gè)部分的操作過程中應(yīng)該注意些什么呢?

   1、齒輪加工設(shè)備中插齒機(jī)心軸上的工件應(yīng)固定牢靠,同時(shí)加工多件工件的插齒時(shí),各工件端面應(yīng)光滑平整接觸緊密,不準(zhǔn)存留切屑、棉紗在工件接觸面上。用螺帽擰緊刀具軸上裝夾的插齒刀具。按插齒機(jī)要求,選配好插齒機(jī)掛輪和進(jìn)給量,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。插齒行程應(yīng)調(diào)整好位置。必須脫開分齒掛輪后,調(diào)整插齒快速。滾齒和切齒前,應(yīng)注意先將限位擋塊調(diào)整到適當(dāng)位置,禁止在切齒中移動(dòng)限位擋塊,滾切傘齒輪時(shí),應(yīng)配平衡鐵。

   2、檢查齒輪加工設(shè)備各手輪、手柄位置應(yīng)正確,且轉(zhuǎn)動(dòng)輕快無阻滯。安裝好防護(hù)罩,不得任意拆除,以避免四處飛濺冷卻液。必須先切斷總電源后,進(jìn)行掛齒輪搭配,各齒輪間的嚙合間隙應(yīng)符合機(jī)床規(guī)定,搭配完后,應(yīng)先用手搖動(dòng)試轉(zhuǎn)檢查,立即取下手柄,再作點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)復(fù)查無誤后,方準(zhǔn)作業(yè)。

   3、裝夾工件不準(zhǔn)錘擊或敲打,以-機(jī)床精度,用扳手緊固工件螺釘時(shí),用力不得過猛,不準(zhǔn)套管加壓。按加工齒輪模數(shù)調(diào)整床鞍和齒全深,以免損傷工件。

   4、選擇好符合齒輪加工設(shè)備要求的滾齒刀具,錐度不符時(shí)不得安裝使用,刀架角度扳動(dòng)后要緊固。在開動(dòng)刨齒機(jī)前,應(yīng)先盤動(dòng)手輪2~3轉(zhuǎn),觀察無誤后,方準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床,空運(yùn)轉(zhuǎn)15min,檢查各部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,溫升正常,潤滑油路暢通無阻礙后,方準(zhǔn)刨齒加工。使用對(duì)刀規(guī)對(duì)刨齒刀具時(shí),應(yīng)輕觸刀尖。必須先將刨齒機(jī)鼓輪對(duì)到零位后,方準(zhǔn)更換搖臺(tái)和滾切掛輪。



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